30,000 టన్నుల సేంద్రీయ ఎరువుల వార్షిక ఉత్పత్తి శ్రేణి వివిధ ప్రక్రియల ద్వారా అన్ని రకాల సేంద్రీయ వ్యర్థాలను సేంద్రీయ ఎరువులుగా మార్చడం.బయోఆర్గానిక్ ఎరువుల కర్మాగారాలు కోడి ఎరువు మరియు వ్యర్థాలను నిధిగా మార్చడం, ఆర్థిక ప్రయోజనాలను ఉత్పత్తి చేయడం మాత్రమే కాకుండా, పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించి పర్యావరణ ప్రయోజనాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.కణాల ఆకారం స్థూపాకార లేదా గోళాకారంగా ఉంటుంది, ఇది రవాణా మరియు ఉపయోగించడం సులభం.మీ వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా పరికరాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
మేము సేంద్రీయ ఎరువుల కోసం కొత్త బఫర్ గ్రాన్యులేషన్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ప్రక్రియ రూపకల్పన మరియు తయారీని అందిస్తాము.ఉత్పత్తి లైన్ పరికరాలు ప్రధానంగా తొట్టి మరియు ఫీడర్, కొత్త బఫర్ గ్రాన్యులేషన్ మెషిన్, డ్రైయర్, రోలర్ జల్లెడ యంత్రం, బకెట్ హాయిస్ట్, బెల్ట్ కన్వేయర్, ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర సహాయక సామగ్రిని కలిగి ఉంటాయి.
సేంద్రీయ ఎరువులు మీథేన్ అవశేషాలు, వ్యవసాయ వ్యర్థాలు, పశువులు మరియు కోళ్ల ఎరువు మరియు పురపాలక వ్యర్థాలను తయారు చేయవచ్చు.ఈ సేంద్రీయ వ్యర్థాలను విక్రయించడానికి వాణిజ్య విలువ కలిగిన వాణిజ్య సేంద్రీయ ఎరువులుగా మార్చడానికి ముందు వాటిని మరింత ప్రాసెస్ చేయాలి.వ్యర్థాలను సంపదగా మార్చడంలో పెట్టుబడి ఖచ్చితంగా విలువైనదే.
సేంద్రీయ ఎరువుల ముడి పదార్థాలు వనరులలో సమృద్ధిగా ఉంటాయి, వీటిని ప్రధానంగా క్రింది వర్గాలుగా విభజించారు.వేర్వేరు పదార్థాలను వేర్వేరు ఉత్పత్తి పరికరాలతో కలపవచ్చు:
1. జంతువుల విసర్జన: కోళ్లు, పందులు, బాతులు, పశువులు, గొర్రెలు, గుర్రాలు, కుందేళ్లు మొదలైనవి, జంతువుల అవశేషాలు, చేపల మాంసం, ఎముకల భోజనం, ఈకలు, బొచ్చు, పట్టు పురుగుల ఎరువు, బయోగ్యాస్ కొలనులు మొదలైనవి.
2. వ్యవసాయ వ్యర్థాలు: పంట గడ్డి, రట్టన్, సోయాబీన్ మీల్, రాప్‌సీడ్ మీల్, కాటన్ సీడ్ మీల్, సిల్క్ మెలోన్ మీల్, ఈస్ట్ పౌడర్, పుట్టగొడుగుల అవశేషాలు మొదలైనవి.
3. పారిశ్రామిక వ్యర్థాలు: వైన్ స్లర్రి, వెనిగర్ అవశేషాలు, కాసావా అవశేషాలు, ఫిల్టర్ మట్టి, ఔషధ అవశేషాలు, ఫర్ఫ్యూరల్ స్లాగ్ మొదలైనవి.
4. మునిసిపల్ బురద: నది బురద, బురద, కాలువ బురద, సముద్రపు మట్టి, సరస్సు బురద, హ్యూమిక్ యాసిడ్, మట్టిగడ్డ, లిగ్నైట్, బురద, ఫ్లై యాష్ మొదలైనవి.
5. గృహ చెత్త: వంటగది వ్యర్థాలు మొదలైనవి.
6. డిక్షన్ లేదా సారం: సముద్రపు పాచి సారం, చేప సారం మొదలైనవి.
1. సెమీ-వెట్ మెటీరియల్ క్రషర్‌ను ముడి పదార్థాల తేమకు మరింత అనుకూలంగా మార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు.
2. కణ పూత యంత్రం గోళాకార కణ పరిమాణాన్ని ఏకరీతిగా చేస్తుంది, ఉపరితలం మృదువైనది మరియు బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది.వివిధ గ్రాన్యులేటర్లతో కనెక్ట్ చేయడానికి అనుకూలం.
3. మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ బెల్ట్ కన్వేయర్ మరియు ఇతర సహాయక పరికరాల ద్వారా అనుసంధానించబడింది.
4. కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, స్థిరమైన పనితీరు, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ.
5. మీ వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా పరికరాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
ప్రక్రియలో కిణ్వ ప్రక్రియ పరికరాలు, మిక్సర్, గ్రాన్యులేషన్ మెషిన్, డ్రైయర్, కూలర్, రోలర్ జల్లెడ యంత్రం, సైలో, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్, నిలువు క్రషర్, బెల్ట్ కన్వేయర్ మొదలైనవి ఉంటాయి. మొత్తం సేంద్రీయ ఎరువుల ప్రాథమిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇవి ఉంటాయి: ముడి పదార్థాల గ్రౌండింగ్ → కిణ్వ ప్రక్రియ → పదార్థాల మిక్సింగ్ (ఇతర సేంద్రీయ-అకర్బన పదార్థాలతో కలపడం, NPK≥4%, సేంద్రీయ పదార్థం ≥30%) → గ్రాన్యులేషన్ → ప్యాకేజింగ్.గమనిక: ఈ ఉత్పత్తి లైన్ సూచన కోసం మాత్రమే.
1. డ్రమ్ డంపర్
కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియ పూర్తిగా సేంద్రీయ వ్యర్థాలను కిణ్వ ప్రక్రియ మరియు పక్వానికి విడదీస్తుంది.వాకింగ్ డంపర్‌లు, డబుల్-హెలిక్స్ డంపర్‌లు, గ్రూవ్డ్ ప్లగ్‌లు, గ్రోవ్ హైడ్రాలిక్ డంపర్‌లు మరియు మా కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసే ట్రాక్డ్ డంపర్‌లు వంటి విభిన్న ప్లగ్‌లను అసలు కంపోస్టింగ్ ముడి పదార్థాలు, వేదికలు మరియు ఉత్పత్తుల ప్రకారం ఎంచుకోవచ్చు.
2. అణిచివేత యంత్రం
పులియబెట్టిన ముడి పదార్థం నిలువు గొలుసు గ్రైండర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది 30% కంటే తక్కువ నీటి కంటెంట్‌తో ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేయగలదు.కణ పరిమాణం 20-30 ఆర్డర్‌లకు చేరుకుంటుంది, ఇది గ్రాన్యులేషన్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
3. క్షితిజసమాంతర మిక్సర్
అణిచివేసిన తరువాత, సూత్రం ప్రకారం సహాయక పదార్థాన్ని జోడించండి మరియు బ్లెండర్లో సమానంగా కలపండి.క్షితిజసమాంతర మిక్సర్‌కు రెండు ఎంపికలు ఉన్నాయి: యూనియాక్సియల్ మిక్సర్ మరియు డబుల్-యాక్సిస్ మిక్సర్.
4. కొత్త సేంద్రీయ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్
మెషిన్ యొక్క క్వాలిఫైడ్ గ్రాన్యులేషన్ రేట్ 90% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది వివిధ రకాల ఫార్ములాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.కణాల సంపీడన బలం డిస్క్ గ్రాన్యులేషన్ మరియు డ్రమ్ గ్రాన్యులేషన్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద గోళాకార రేటు 15% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
5. రౌండ్ త్రోయర్
రౌండింగ్ మెషిన్ గ్రాన్యులేషన్ తర్వాత గ్రాన్యులేషన్ కణాలను మరమ్మత్తు చేస్తుంది మరియు అందం చేస్తుంది.గ్రాన్యులేషన్ లేదా డిస్క్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియను వెలికితీసిన తర్వాత, గుండ్రంగా విసిరిన తర్వాత, ఎరువుల కణాలు ఏకరీతిగా ఉంటాయి, ఖచ్చితమైన గుండ్రంగా, ఉపరితలంపై ప్రకాశవంతంగా మరియు మృదువుగా ఉంటాయి, పెద్ద కణాల బలం, మరియు ఎరువుల యొక్క గోళాకార దిగుబడి 98% వరకు ఉంటుంది.
6. పొడి మరియు చల్లని
రోలర్ డ్రైయర్ ముక్కు స్థానం వద్ద వేడి గాలి స్టవ్‌లోని ఉష్ణ మూలాన్ని యంత్రం యొక్క తోక వద్ద అమర్చిన ఫ్యాన్ ద్వారా ఇంజిన్ యొక్క తోకకు నిరంతరం పంపుతుంది, తద్వారా పదార్థం వేడి గాలితో పూర్తిగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది మరియు నీటిని తగ్గిస్తుంది. కణాల కంటెంట్.
రోలర్ కూలర్ ఎండబెట్టిన తర్వాత నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద కణాలను చల్లబరుస్తుంది మరియు కణ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించేటప్పుడు కణాల నీటి శాతాన్ని మళ్లీ తగ్గిస్తుంది.
7. రోలర్ జల్లెడ
రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల నుండి తుది ఉత్పత్తులను వేరు చేయడానికి ఇది ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.జల్లెడ తర్వాత, అర్హత కలిగిన కణాలు పూత యంత్రంలోకి మృదువుగా ఉంటాయి మరియు యోగ్యత లేని రేణువులను నిలువు గొలుసు క్రషర్‌లోకి తిరిగి పుంజుకోవడానికి అందించబడతాయి, తద్వారా ఉత్పత్తి వర్గీకరణ మరియు తుది ఉత్పత్తుల యొక్క ఏకరీతి వర్గీకరణను సాధించవచ్చు.మెషీన్ ఒక మిశ్రమ స్క్రీన్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది నిర్వహించడం మరియు భర్తీ చేయడం సులభం.దీని నిర్మాణం సరళమైనది, ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు మృదువైనది.స్థిరంగా, ఎరువుల ఉత్పత్తిలో ఇది ఒక అనివార్యమైన పరికరం.
8. ప్యాకేజింగ్ మెషిన్:
రోటరీ కోటింగ్ మెషిన్ ద్వారా అర్హత కలిగిన కణాల పూత కణాలను అందంగా మార్చడమే కాకుండా, కణాల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.రోటరీ కోటింగ్ మెషిన్ ప్రత్యేక లిక్విడ్ మెటీరియల్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీని మరియు ఎరువు కణాల నిరోధాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించడానికి సాలిడ్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది.
9. ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్:
కణాలు పూత పూసిన తరువాత, అవి ప్యాకేజింగ్ యంత్రం ద్వారా ప్యాక్ చేయబడతాయి.ప్యాకేజింగ్ యంత్రం అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్‌ను కలిగి ఉంది, బరువు, కుట్టు, ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణాను ఏకీకృతం చేస్తుంది, ఇది వేగవంతమైన పరిమాణాత్మక ప్యాకేజింగ్‌ను గ్రహించి, ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియను మరింత సమర్థవంతంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తుంది.
10. బెల్ట్ కన్వేయర్:
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కన్వేయర్ ఒక అనివార్య పాత్రను పోషిస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క వివిధ భాగాలను కలుపుతుంది.ఈ సమ్మేళనం ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్‌లో, మేము మీకు బెల్ట్ కన్వేయర్‌ను అందించడానికి ఎంచుకున్నాము.ఇతర రకాల కన్వేయర్‌లతో పోలిస్తే, బెల్ట్ కన్వేయర్లు పెద్ద కవరేజీని కలిగి ఉంటాయి, మీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మరింత సమర్థవంతంగా మరియు పొదుపుగా చేస్తుంది.