సమ్మేళనం ఎరువుల పూత పరికరాలు
కాంపౌండ్ ఎరువు పూత పరికరాలు కణిక సమ్మేళనం ఎరువుల ఉపరితలంపై పూత పదార్థాన్ని వర్తింపజేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.పూత తేమ లేదా తేమ నుండి ఎరువులను రక్షించడం, దుమ్ము ఏర్పడటాన్ని తగ్గించడం మరియు పోషకాల విడుదల రేటును మెరుగుపరచడం వంటి వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగపడుతుంది.సమ్మేళనం ఎరువుల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగం కోసం అనేక రకాల పూత పరికరాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, వాటిలో:
1.రోటరీ కోటర్: రోటరీ కోటర్ అనేది ఒక రకమైన పూత పరికరాలు, ఇది సమ్మేళనం ఎరువుల ఉపరితలంపై పూత పదార్థాన్ని వర్తింపజేయడానికి తిరిగే డ్రమ్ను ఉపయోగిస్తుంది.ఎరువులు డ్రమ్లోకి పోస్తారు మరియు పూత పదార్థం తిరిగేటప్పుడు ఎరువుల ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడుతుంది.ఎరువులపై పూత పదార్థం యొక్క సంశ్లేషణను సులభతరం చేయడానికి డ్రమ్ వేడి చేయబడుతుంది.
2.ఫ్లూయిడ్ బెడ్ కోటర్: ఫ్లూయిడ్ బెడ్ కోటర్ అనేది ఒక రకమైన పూత పరికరాలు, ఇది సమ్మేళనం ఎరువులను ద్రవీకరించడానికి మరియు దాని ఉపరితలంపై పూత పదార్థాన్ని వర్తింపజేయడానికి వేడి గాలిని ఉపయోగిస్తుంది.ఎరువులు వేడి గాలి యొక్క మంచంలోకి మృదువుగా ఉంటాయి మరియు పూత పదార్థం ఎరువుల ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడుతుంది.వేడి గాలి అప్పుడు పూత పదార్థాన్ని పొడిగా చేస్తుంది, ఇది ఎరువులు కట్టుబడి ఉంటుంది.
3.డ్రమ్ కోటర్: డ్రమ్ కోటర్ అనేది ఒక రకమైన పూత పరికరాలు, ఇది సమ్మేళనం ఎరువుల ఉపరితలంపై పూత పదార్థాన్ని వర్తింపజేయడానికి తిరిగే డ్రమ్ను ఉపయోగిస్తుంది.ఎరువులు డ్రమ్లోకి పోస్తారు మరియు పూత పదార్థం తిరిగేటప్పుడు ఎరువుల ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడుతుంది.ఎరువులపై పూత పదార్థం యొక్క సంశ్లేషణను సులభతరం చేయడానికి డ్రమ్ వేడి చేయబడుతుంది.
4.డిస్క్ కోటర్: డిస్క్ కోటర్ అనేది ఒక రకమైన పూత పరికరాలు, ఇది సమ్మేళనం ఎరువుల ఉపరితలంపై పూత పదార్థాన్ని వర్తింపజేయడానికి తిరిగే డిస్క్ను ఉపయోగిస్తుంది.ఎరువులు డిస్క్పైకి మృదువుగా ఉంటాయి మరియు పూత పదార్థం తిరిగేటప్పుడు ఎరువుల ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడుతుంది.ఎరువుపై పూత పదార్థం యొక్క సంశ్లేషణను సులభతరం చేయడానికి డిస్క్ వేడి చేయబడుతుంది.
5. స్ప్రే కోటర్: స్ప్రే కోటర్ అనేది సమ్మేళనం ఎరువుల ఉపరితలంపై పూత పదార్థాన్ని వర్తింపజేయడానికి స్ప్రే గన్ని ఉపయోగించే ఒక రకమైన పూత పరికరాలు.ఎరువును తొట్టిలో పోస్తారు మరియు పూత పదార్థం స్ప్రే గన్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు ఎరువుల ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడుతుంది.
సమ్మేళనం ఎరువుల ఉత్పత్తి కోసం పూత పరికరాల రకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, పూత పదార్థం యొక్క రకం, పూత యొక్క కావలసిన మందం, ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క కావలసిన నాణ్యత వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.