సమ్మేళనం ఎరువులు గ్రాన్యులేషన్ ఉత్పత్తి లైన్
సమ్మేళనం ఎరువులు గ్రాన్యులేషన్ ఉత్పత్తి లైన్.
Yizheng హెవీ ఇండస్ట్రీ అన్ని రకాల ఆపరేటింగ్లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉందిసేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ పరికరాలు, మిశ్రమ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్, మరియు సేంద్రీయ ఎరువుల పరికరాలు, సేంద్రీయ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్ పరికరాలు, సేంద్రీయ ఎరువులు టర్నింగ్ మెషిన్, ఎరువులు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు ఇతర పూర్తి ఉత్పత్తి పరికరాలను అందించవచ్చు.
దిడిస్క్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్మిశ్రమ ఎరువులు ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సమ్మేళనం ఎరువులు కనీసం రెండు లేదా మూడు పోషకాలను (నత్రజని, భాస్వరం, పొటాషియం) కలిగి ఉంటాయి.ఇది అధిక పోషక కంటెంట్ మరియు కొన్ని దుష్ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.
మిశ్రమ ఎరువులుసమతుల్య ఫలదీకరణంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.ఇది ఫలదీకరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, పంటల స్థిరమైన మరియు అధిక దిగుబడిని కూడా ప్రోత్సహిస్తుంది.సమ్మేళనం ఎరువుల యొక్క అధిక నాణ్యత మరియు అధిక ఉత్పాదకతను సాధించడానికి డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ ఉత్పత్తి లైన్ మంచి పరిష్కారం.ఈ ఉత్పత్తి లైన్ NPK ఎరువులు, DAP ఎరువులు మరియు ఇతర మిశ్రమ ఎరువుల కణాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.
యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహండిస్క్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్సాధారణంగా విభజించవచ్చు:
1. ముడి పదార్థం పదార్థాల ప్రక్రియ
కఠినమైన ముడి పదార్థాల నిష్పత్తి అధిక ఎరువుల సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.ముడి పదార్థాలలో జంతువుల మలం, కుళ్ళిన పండ్లు, తొక్కలు, పచ్చి కూరగాయలు, పచ్చి ఎరువులు, సముద్రపు ఎరువులు, వ్యవసాయ ఎరువులు, మూడు వ్యర్థాలు, సూక్ష్మజీవులు మరియు ఇతర సేంద్రీయ వ్యర్థ ముడి పదార్థాలు ఉన్నాయి.
2. ముడి పదార్థాల మిక్సింగ్ ప్రక్రియ
అన్ని ముడి పదార్థాలు మిశ్రమంగా ఉంటాయి మరియు బ్లెండర్లో సమానంగా కదిలించబడతాయి.
3. విరిగిన ప్రక్రియ
వర్టికల్ చైన్ క్రషర్ గ్రాన్యులేషన్ అవసరాలను తీర్చగల పెద్ద పదార్థాలను చిన్న ముక్కలుగా చూర్ణం చేస్తుంది.అప్పుడు బెల్ట్ కన్వేయర్ పదార్థాన్ని డిస్క్ గ్రాన్యులేషన్ మెషీన్లోకి పంపుతుంది.
4. గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ
డిస్క్ గ్రాన్యులేషన్ మెషిన్ యొక్క డిస్క్ కోణం ఒక ఆర్క్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు బాల్ ఫార్మింగ్ రేటు 93% కంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది.పదార్థం గ్రాన్యులేషన్ ప్లేట్లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, గ్రాన్యులేషన్ డిస్క్ మరియు స్ప్రే పరికరం యొక్క నిరంతర భ్రమణం ద్వారా, పదార్థం ఏకరీతి ఆకారం మరియు అందమైన ఆకృతితో కణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సమానంగా బంధించబడుతుంది.
5. స్క్రీనింగ్ ప్రక్రియ
చల్లబడిన పదార్థం స్క్రీనింగ్ కోసం రోలర్ జల్లెడ యంత్రానికి రవాణా చేయబడుతుంది.అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా పూర్తయిన గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశించగలవు మరియు నేరుగా ప్యాక్ చేయబడతాయి.అర్హత లేని కణాలు తిరిగి పుంజుకోవడానికి తిరిగి వస్తాయి.
6. ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ
ప్యాకేజింగ్ అనేది సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క చివరి ప్రక్రియ.పూర్తయిన ఉత్పత్తి పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ క్వాంటిటేటివ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్తో ప్యాక్ చేయబడింది.అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు అధిక సామర్థ్యం ఖచ్చితమైన బరువును సాధించడమే కాకుండా, తుది ప్రక్రియను అద్భుతంగా పూర్తి చేస్తాయి.వినియోగదారులు ఫీడ్ వేగాన్ని నియంత్రించవచ్చు మరియు వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా స్పీడ్ పారామితులను సెట్ చేయవచ్చు.
మరింత వివరణాత్మక పరిష్కారాలు లేదా ఉత్పత్తుల కోసం, దయచేసి మా అధికారిక వెబ్సైట్కు శ్రద్ధ వహించండి:
https://www.yz-mac.com/disc-granulation-production-lineb/