గ్రాఫైట్ ధాన్యం గుళికల ప్రక్రియ

చిన్న వివరణ:


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

గ్రాఫైట్ ధాన్యం గుళికల ప్రక్రియలో గ్రాఫైట్ ధాన్యాలను కుదించబడిన మరియు ఏకరీతి గుళికలుగా మార్చడం జరుగుతుంది.ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
1. మెటీరియల్ తయారీ: గ్రాఫైట్ ధాన్యాలు సహజ గ్రాఫైట్ లేదా సింథటిక్ గ్రాఫైట్ మూలాల నుండి పొందబడతాయి.గ్రాఫైట్ గింజలు కావలసిన కణ పరిమాణ పంపిణీని సాధించడానికి క్రషింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు జల్లెడ వంటి ముందస్తు ప్రాసెసింగ్ దశలకు లోనవుతాయి.
2. మిక్సింగ్: గ్రాఫైట్ ధాన్యాలు బైండర్లు లేదా సంకలితాలతో మిళితం చేయబడతాయి, వీటిలో ఆర్గానిక్ బైండర్లు, అకర్బన బైండర్లు లేదా రెండింటి కలయిక ఉండవచ్చు.బైండర్లు గుళికల యొక్క సంయోగం మరియు బలాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి.
3. పెల్లెటైజింగ్: మిశ్రమ గ్రాఫైట్ గింజలు మరియు బైండర్‌లను పెల్లేటైజింగ్ మెషిన్ లేదా పరికరాలలో ఫీడ్ చేస్తారు.పెల్లెటైజింగ్ యంత్రం మిశ్రమానికి ఒత్తిడిని మరియు ఆకృతిని వర్తింపజేస్తుంది, దీని వలన గింజలు ఒకదానికొకటి కట్టుబడి మరియు కుదించబడిన గుళికలను ఏర్పరుస్తాయి.ఎక్స్‌ట్రాషన్, కంప్రెషన్ లేదా గ్రాన్యులేషన్‌తో సహా వివిధ పెల్లెటైజింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.
4. ఎండబెట్టడం: కొత్తగా ఏర్పడిన గ్రాఫైట్ గుళికలు బైండర్ల నుండి తేమ మరియు ద్రావకాలను తొలగించడానికి సాధారణంగా ఎండబెట్టబడతాయి.ఎండబెట్టడం గాలిలో ఎండబెట్టడం, వాక్యూమ్ ఎండబెట్టడం లేదా ఎండబెట్టడం ఓవెన్లను ఉపయోగించడం వంటి పద్ధతుల ద్వారా చేయవచ్చు.గుళికలకు కావలసిన బలం మరియు స్థిరత్వం ఉండేలా ఈ దశ అవసరం.
5. థర్మల్ ట్రీట్‌మెంట్: ఎండబెట్టిన తర్వాత, గ్రాఫైట్ గుళికలు కాల్సినేషన్ లేదా బేకింగ్ అని పిలువబడే ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియకు లోనవుతాయి.మిగిలిన బైండర్‌లను తొలగించడానికి, వాటి నిర్మాణ సమగ్రతను మెరుగుపరచడానికి మరియు వాటి విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకతను మెరుగుపరచడానికి జడ లేదా నియంత్రిత వాతావరణంలో గుళికలను అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురిచేయడం ఈ దశలో ఉంటుంది.
6. శీతలీకరణ మరియు స్క్రీనింగ్: థర్మల్ ట్రీట్‌మెంట్ పూర్తయిన తర్వాత, గ్రాఫైట్ గుళికలు చల్లబడి, ఆపై పరిమాణం మరియు ఆకృతిలో ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తూ, ఏదైనా భారీ లేదా తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న కణాలను తొలగించడానికి పరీక్షించబడతాయి.
7. నాణ్యత నియంత్రణ: తుది గ్రాఫైట్ గుళికలు సాంద్రత, బలం, కణ పరిమాణం పంపిణీ మరియు ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్‌కు అవసరమైన ఇతర నిర్దిష్ట లక్షణాల కోసం పరీక్షించడం వంటి నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలకు లోనవుతాయి.
గ్రాఫైట్ గ్రెయిన్ పెల్లెటైజింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట వివరాలు మరియు పారామితులు ఉపయోగించిన పరికరాలు, కావలసిన గుళికల లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి మారవచ్చని గమనించడం ముఖ్యం.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    సంబంధిత ఉత్పత్తులు

    • ఆవు పేడ కంపోస్ట్ యంత్రం

      ఆవు పేడ కంపోస్ట్ యంత్రం

      ఆవు పేడ కంపోస్ట్ యంత్రం అనేది ఆవు పేడను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు పోషకాలు అధికంగా ఉండే కంపోస్ట్‌గా మార్చడానికి రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక పరికరం.ఆవు పేడ, ఒక విలువైన సేంద్రీయ వనరు, అవసరమైన పోషకాలు మరియు సూక్ష్మజీవులతో సమృద్ధిగా ఉంటుంది, ఇది నేల ఆరోగ్యానికి మరియు మొక్కల పెరుగుదలకు గొప్పగా ఉపయోగపడుతుంది.ఆవు పేడ కంపోస్ట్ యంత్రాల రకాలు: ఆవు పేడ కంపోస్ట్ విండో టర్నర్: విండ్రో టర్నర్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ఆవు పేడ కంపోస్ట్ మెషిన్, ఇది పొడవైన, ఇరుకైన వరుసలు లేదా కిటికీలలో కంపోస్ట్ పైల్స్‌ను సృష్టిస్తుంది.యంత్రం సమర్థవంతంగా తిరుగుతుంది మరియు mi...

    • కోడి ఎరువు ఎరువుల గుళికల తయారీ యంత్రం

      కోడి ఎరువు ఎరువుల గుళికల తయారీ యంత్రం

      కోడి ఎరువు ఎరువుల గుళికల తయారీ యంత్రం, దీనిని కోడి ఎరువు గుళిక అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది కోడి ఎరువును గుళికల సేంద్రీయ ఎరువులుగా మార్చడానికి రూపొందించిన ప్రత్యేక పరికరాలు.ఈ యంత్రం ప్రాసెస్ చేసిన కోడి ఎరువును తీసుకొని దానిని కాంపాక్ట్ గుళికలుగా మారుస్తుంది, వీటిని సులభంగా నిర్వహించడానికి, రవాణా చేయడానికి మరియు పంటలకు వర్తించవచ్చు.కోడి ఎరువు ఎరువుల గుళికల తయారీ యంత్రం యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలను అన్వేషిద్దాం: గుళికల ప్రక్రియ: కోడి ఎరువు ఎరువుల గుళికల మాకి...

    • రోటరీ డ్రైయర్

      రోటరీ డ్రైయర్

      రోటరీ డ్రైయర్ అనేది ఖనిజాలు, రసాయనాలు, బయోమాస్ మరియు వ్యవసాయ ఉత్పత్తులతో సహా విస్తృత శ్రేణి పదార్థాల నుండి తేమను తొలగించడానికి ఉపయోగించే పారిశ్రామిక ఆరబెట్టేది.ఆరబెట్టేది పెద్ద, స్థూపాకార డ్రమ్‌ను తిప్పడం ద్వారా పనిచేస్తుంది, ఇది ప్రత్యక్ష లేదా పరోక్ష బర్నర్‌తో వేడి చేయబడుతుంది.ఎండబెట్టాల్సిన పదార్థం డ్రమ్‌లోకి ఒక చివర ఫీడ్ చేయబడుతుంది మరియు డ్రమ్ యొక్క వేడిచేసిన గోడలు మరియు దాని ద్వారా ప్రవహించే వేడి గాలితో సంబంధంలోకి రావడంతో అది తిరిగేటప్పుడు డ్రైయర్ ద్వారా కదులుతుంది.రోటరీ డ్రైయర్‌లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు...

    • రోటరీ డ్రమ్ కంపోస్టింగ్

      రోటరీ డ్రమ్ కంపోస్టింగ్

      రోటరీ డ్రమ్ కంపోస్టింగ్ అనేది సేంద్రీయ వ్యర్థ పదార్థాలను పోషకాలు అధికంగా ఉండే కంపోస్ట్‌గా ప్రాసెస్ చేయడానికి అత్యంత సమర్థవంతమైన పద్ధతి.సేంద్రియ వ్యర్థాల ప్రభావవంతమైన కుళ్ళిపోవడానికి మరియు రూపాంతరం చెందడానికి, కంపోస్ట్ చేయడానికి సరైన వాతావరణాన్ని సృష్టించడానికి ఈ సాంకేతికత తిరిగే డ్రమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.రోటరీ డ్రమ్ కంపోస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు: వేగవంతమైన కుళ్ళిపోవడం: తిరిగే డ్రమ్ సేంద్రీయ వ్యర్థాలను సమర్ధవంతంగా కలపడం మరియు వాయుప్రసరణను సులభతరం చేస్తుంది, వేగంగా కుళ్ళిపోవడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.డ్రమ్ లోపల పెరిగిన గాలి ప్రవాహాన్ని పెంచుతుంది...

    • ఆవు పేడ పొడి తయారు చేసే యంత్రం

      ఆవు పేడ పొడి తయారు చేసే యంత్రం

      ఆవు పేడ పొడి తయారీ యంత్రం అనేది ఆవు పేడను చక్కటి పొడి రూపంలోకి ప్రాసెస్ చేయడానికి రూపొందించిన ఒక ప్రత్యేక పరికరం.పశువుల పెంపకం యొక్క ఉప ఉత్పత్తి అయిన ఆవు పేడను వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించగల విలువైన వనరుగా మార్చడంలో ఈ యంత్రం కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.ఆవు పేడ పొడి తయారీ యంత్రం యొక్క ప్రయోజనాలు: సమర్థవంతమైన వ్యర్థాల నిర్వహణ: సాధారణంగా లభించే సేంద్రీయ వ్యర్థ పదార్థాలైన ఆవు పేడను నిర్వహించడానికి ఆవు పేడ పొడిని తయారు చేసే యంత్రం సమర్థవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.ఆవు పేడను ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా...

    • ఆర్గానిక్ ఫర్టిలైజర్ టాబ్లెట్ ప్రెస్

      ఆర్గానిక్ ఫర్టిలైజర్ టాబ్లెట్ ప్రెస్

      ఆర్గానిక్ ఫెర్టిలైజర్ టాబ్లెట్ ప్రెస్ అనేది ఒక రకమైన యంత్రం, ఇది సేంద్రీయ ఎరువుల పదార్థాలను టాబ్లెట్ రూపంలో కుదించడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ ప్రక్రియను గ్రాన్యులేషన్ అని పిలుస్తారు మరియు ఇది సేంద్రీయ ఎరువుల నిర్వహణ మరియు దరఖాస్తును మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.టాబ్లెట్ ప్రెస్‌లో సాధారణంగా ముడి పదార్థాలను పట్టుకోవడానికి ఒక తొట్టి, మెటీరియల్‌లను ప్రెస్‌లోకి తరలించే ఫీడర్ మరియు పదార్థాలను కుదించి, టాబ్లెట్‌లుగా మార్చే రోలర్‌ల సమితి ఉంటుంది.టాబ్లెట్‌ల పరిమాణం మరియు ఆకృతి ఒక...