గ్రాఫైట్ గ్రాన్యూల్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ పెల్లెటైజింగ్ టెక్నాలజీ

చిన్న వివరణ:


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

గ్రాఫైట్ గ్రాన్యూల్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ పెల్లెటైజింగ్ టెక్నాలజీ అనేది ఎక్స్‌ట్రాషన్ ద్వారా గ్రాఫైట్ పదార్థాల నుండి గుళికలు లేదా కణికలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియ మరియు సాంకేతికతలను సూచిస్తుంది.ఈ సాంకేతికత గ్రాఫైట్ పౌడర్‌లు లేదా మిశ్రమాలను వివిధ అనువర్తనాలకు అనువైన విధంగా బాగా నిర్వచించబడిన మరియు ఏకరీతి ఆకారంలో ఉండే కణికలుగా మార్చడం.
గ్రాఫైట్ గ్రాన్యూల్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ పెల్లెటైజింగ్ టెక్నాలజీ సాధారణంగా కింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
1. మెటీరియల్ తయారీ: గ్రాఫైట్ పొడులు లేదా గ్రాఫైట్ మరియు ఇతర సంకలితాల మిశ్రమం తుది కణికల యొక్క కావలసిన కూర్పు మరియు లక్షణాల ప్రకారం తయారు చేయబడుతుంది.పదార్థాలు సజాతీయతను సాధించడానికి బ్లెండింగ్, మిక్సింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి.
2. ఎక్స్‌ట్రూషన్: తయారుచేసిన గ్రాఫైట్ మిశ్రమాన్ని ఎక్స్‌ట్రూషన్ మెషిన్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో ఫీడ్ చేస్తారు.ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో బారెల్ మరియు స్క్రూ లేదా ఇలాంటి మెకానిజం ఉంటుంది.పదార్థం తిరిగే స్క్రూ ద్వారా ముందుకు నెట్టబడుతుంది మరియు అధిక పీడనం మరియు కోత దళాలకు లోబడి ఉంటుంది.
3. డై డిజైన్ మరియు ఫార్మేషన్: ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ గ్రాఫైట్ పదార్థం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన డై లేదా అచ్చు గుండా వెళుతుంది, ఇది రేణువులకు కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని అందిస్తుంది.అనువర్తన అవసరాలను బట్టి డై స్థూపాకార, గోళాకార లేదా అనుకూల ఆకారాలు వంటి వివిధ కాన్ఫిగరేషన్‌లను కలిగి ఉంటుంది.
4. కట్టింగ్ లేదా సైజింగ్: గ్రాఫైట్ పదార్థం డై ద్వారా వెలికితీసిన తర్వాత, అది కావలసిన పొడవు యొక్క వ్యక్తిగత కణికలుగా కత్తిరించబడుతుంది.కట్టింగ్ మెకానిజం ద్వారా లేదా పెల్లెటైజర్ లేదా గ్రాన్యులేటర్ ద్వారా ఎక్స్‌ట్రూడేట్‌ను పంపడం ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు.
5. ఎండబెట్టడం మరియు క్యూరింగ్: తాజాగా ఏర్పడిన గ్రాఫైట్ కణికలు తేమ లేదా ద్రావకాలను తొలగించడానికి మరియు వాటి బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి ఎండబెట్టడం లేదా క్యూరింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతాయి.ఈ దశ రేణువులు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా అప్లికేషన్ కోసం అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
గ్రాఫైట్ గ్రాన్యూల్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ పెల్లెటైజింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రతి దశలో నిర్దిష్ట పారామితులు మరియు షరతులు కావలసిన గ్రాన్యూల్ లక్షణాలు, ఉపయోగించిన పరికరాలు మరియు ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ ఆధారంగా మారవచ్చు.ఫార్ములేషన్ ఆప్టిమైజేషన్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ పారామీటర్‌లు, డై డిజైన్ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలు స్థిరమైన లక్షణాలతో అధిక-నాణ్యత గ్రాఫైట్ గ్రాన్యూల్స్‌ను సాధించడానికి కీలకమైనవి.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    సంబంధిత ఉత్పత్తులు

    • సేంద్రీయ ఎరువులు ఎండబెట్టడం మరియు శీతలీకరణ పరికరాలు

      సేంద్రీయ ఎరువులు ఎండబెట్టడం మరియు శీతలీకరణ పరికరాలు

      సేంద్రీయ ఎరువులు ఎండబెట్టడం మరియు శీతలీకరణ పరికరాలు గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన కణికలను పొడిగా మరియు చల్లబరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు నిల్వ మరియు రవాణాను సులభతరం చేయడానికి ఈ పరికరాలు ముఖ్యమైనవి.ఎండబెట్టడం పరికరాలు కణికల నుండి తేమను తొలగించడానికి వేడి గాలిని ఉపయోగిస్తాయి.శీతలీకరణ పరికరాలు కణికలు ఒకదానితో ఒకటి అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి వాటిని చల్లబరుస్తాయి.పరికరాలు వివిధ t తో పని చేయడానికి రూపొందించవచ్చు ...

    • సేంద్రీయ ఎరువులు బంతి యంత్రం

      సేంద్రీయ ఎరువులు బంతి యంత్రం

      సేంద్రీయ ఎరువుల బంతి యంత్రం, సేంద్రీయ ఎరువుల రౌండ్ పెల్లెటైజర్ లేదా బాల్ షేపర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది సేంద్రీయ ఎరువుల పదార్థాలను గోళాకార గుళికలుగా రూపొందించడానికి ఉపయోగించే యంత్రం.యంత్రం ముడి పదార్థాలను బంతుల్లోకి చుట్టడానికి అధిక-వేగవంతమైన రోటరీ మెకానికల్ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది.బంతులు 2-8 మిమీ వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి మరియు అచ్చును మార్చడం ద్వారా వాటి పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.సేంద్రీయ ఎరువులు బాల్ మెషిన్ అనేది సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ముఖ్యమైన భాగం, ఇది పెంచడానికి సహాయపడుతుంది...

    • మెషిన్ కంపోస్టేజ్

      మెషిన్ కంపోస్టేజ్

      సేంద్రీయ వ్యర్థాలను నిర్వహించడానికి మెషిన్ కంపోస్టింగ్ అనేది ఆధునిక మరియు సమర్థవంతమైన విధానం.ఇది కంపోస్టింగ్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు యంత్రాల వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఫలితంగా పోషకాలు అధికంగా ఉండే కంపోస్ట్ ఉత్పత్తి అవుతుంది.సామర్థ్యం మరియు వేగం: సాంప్రదాయ కంపోస్టింగ్ పద్ధతుల కంటే మెషిన్ కంపోస్టింగ్ గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.అధునాతన యంత్రాల ఉపయోగం సేంద్రీయ వ్యర్థ పదార్థాలను వేగంగా కుళ్ళిపోయేలా చేస్తుంది, నెలల నుండి వారాల వరకు కంపోస్టింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.నియంత్రిత పర్యావరణం...

    • ఎరువు తయారీ యంత్రం

      ఎరువు తయారీ యంత్రం

      పేడ తయారీ యంత్రం, పేడ ప్రాసెసింగ్ యంత్రం లేదా పేడ ఎరువుల యంత్రం అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది జంతువుల పేడ వంటి సేంద్రీయ వ్యర్థ పదార్థాలను పోషకాలు అధికంగా ఉండే కంపోస్ట్ లేదా సేంద్రీయ ఎరువులుగా సమర్థవంతంగా మార్చడానికి రూపొందించిన ఒక ప్రత్యేక పరికరం.ఎరువు తయారీ యంత్రం యొక్క ప్రయోజనాలు: వ్యర్థాల నిర్వహణ: పొలాలు లేదా పశువుల సౌకర్యాలపై సమర్థవంతమైన వ్యర్థాల నిర్వహణలో పేడ తయారీ యంత్రం కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.ఇది జంతువుల ఎరువు యొక్క సరైన నిర్వహణ మరియు చికిత్సను అనుమతిస్తుంది, కుండ తగ్గించడం...

    • సమ్మేళనం ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ తయారీదారులు

      సమ్మేళనం ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ తయారీదారులు

      ప్రపంచవ్యాప్తంగా సమ్మేళనం ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ల తయారీదారులు చాలా మంది ఉన్నారు.> జెంగ్‌జౌ యిజెంగ్ హెవీ మెషినరీ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్ ఇవి సమ్మేళనం ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ల తయారీదారులకు కొన్ని ఉదాహరణలు.సరఫరాదారుని ఎంచుకునే ముందు మీ స్వంత పరిశోధన మరియు తగిన శ్రద్ధ తీసుకోవడం ముఖ్యం.

    • NPK ఎరువుల యంత్రం

      NPK ఎరువుల యంత్రం

      NPK ఎరువుల యంత్రం అనేది NPK ఎరువుల ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక పరికరం, ఇది పంటలకు అవసరమైన పోషకాలను సరఫరా చేయడానికి అవసరమైనది.NPK ఎరువులు నత్రజని (N), భాస్వరం (P), మరియు పొటాషియం (K) యొక్క సమతుల్య కలయికను వివిధ నిష్పత్తులలో కలిగి ఉంటాయి, వివిధ పంట అవసరాలను తీరుస్తాయి.NPK ఎరువుల ప్రాముఖ్యత: NPK ఎరువులు సరైన పంట పెరుగుదల మరియు ఉత్పాదకతను నిర్ధారించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.NPK సూత్రీకరణలోని ప్రతి పోషకం స్పెక్‌కి దోహదపడుతుంది...