గ్రాఫైట్ కణ ఉత్పత్తి పరికరాలు
గ్రాఫైట్ కణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరాలు వివిధ ప్రక్రియ అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాణాలపై ఆధారపడి మారవచ్చు.
రోలర్ సంపీడన యంత్రం గ్రాఫైట్ కణాల ఉత్పత్తిలో విశ్వసనీయత మరియు వశ్యతను అందిస్తుంది, వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాట్లు మరియు నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది.గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలు, గ్రాఫైట్ ఫాస్ఫేట్ పదార్థాలు, గ్రాఫైట్ పొడి పదార్థాలు మరియు ఇతర సంబంధిత రంగాల కణ ఉత్పత్తిలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
డబుల్ రోలర్ ఎక్స్ట్రూషన్ గ్రాన్యులేటర్, రోలర్ కాంపాక్షన్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు, గ్రాఫైట్ కణాల ఉత్పత్తిలో విస్తృత అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి.ఈ పరికరం ఒత్తిడి మరియు వెలికితీత శక్తులను ఉపయోగించి గ్రాఫైట్ ముడి పదార్థాలను కణిక స్థితికి మారుస్తుంది.
గ్రాఫైట్ కణ ఉత్పత్తిలో రోలర్ కంపాక్షన్ మెషీన్ను వర్తించే అనేక అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. పార్టికల్ ఫార్మేషన్: రోలర్ కాంపాక్షన్ మెషిన్ కాంపాక్షన్ రోల్స్ మధ్య ఉంచిన గ్రాఫైట్ ముడి పదార్థాలపై ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది, దీనివల్ల పదార్థాల ప్లాస్టిక్ వైకల్యం మరియు బంధం ఏర్పడుతుంది.ఈ ప్రక్రియలో, గ్రాఫైట్ ముడి పదార్థాలు కావలసిన పరిమాణం మరియు ఆకారంతో కణాలుగా కుదించబడతాయి.
2. కణ పరిమాణం నియంత్రణ: రోలర్ సంపీడన యంత్రం యొక్క ఒత్తిడి, భ్రమణ వేగం మరియు గ్యాప్ వంటి పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, గ్రాఫైట్ కణాల కణ పరిమాణాన్ని నియంత్రించవచ్చు.ఇది నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా కణాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
3. కణ సాంద్రత నియంత్రణ: గ్రాఫైట్ కణాల సాంద్రతను సర్దుబాటు చేయడానికి రోలర్ సంపీడన యంత్రం యొక్క ఒత్తిడి మరియు వెలికితీత చర్యను ఉపయోగించవచ్చు.ఒత్తిడిని సముచితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, వివిధ అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ సాంద్రతలతో గ్రాఫైట్ కణాలను పొందవచ్చు.
4. కణ ఆకార నియంత్రణ: రోలర్ సంపీడన యంత్రం సరైన అచ్చు రూపకల్పన మరియు సర్దుబాటు ద్వారా గుండ్రని, స్థూపాకార, గోళాకార మొదలైన గ్రాఫైట్ కణాల ఆకారాన్ని నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తుంది.ఇది నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం ఆకార అవసరాలను తీర్చడంలో సహాయపడుతుంది.
5. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: రోలర్ సంపీడన యంత్రాలు సాధారణంగా నిరంతర ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి, సమర్థవంతమైన గ్రాఫైట్ కణాల ఉత్పత్తిని ప్రారంభిస్తాయి.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/