సమ్మేళనం ఎరువుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

రసాయన ఎరువులు అని కూడా పిలువబడే సమ్మేళనం ఎరువులు, రసాయన ప్రతిచర్య లేదా మిక్సింగ్ పద్ధతి ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడిన పంట పోషక మూలకాలైన నత్రజని, భాస్వరం మరియు పొటాషియం యొక్క రెండు లేదా మూడు పోషకాలను కలిగి ఉన్న ఎరువులను సూచిస్తుంది; సమ్మేళనం ఎరువులు పొడి లేదా కణిక కావచ్చు.
సమ్మేళనం ఎరువుల ఉత్పత్తి మార్గంవివిధ సమ్మేళనం ముడి పదార్థాల కణాంకురణానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఉత్పత్తి వ్యయం తక్కువ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. పంటలకు అవసరమైన పోషకాలను సమర్థవంతంగా భర్తీ చేయడానికి మరియు పంట డిమాండ్ మరియు నేల సరఫరా మధ్య వైరుధ్యాన్ని పరిష్కరించడానికి వివిధ సాంద్రతలు మరియు విభిన్న సూత్రాలతో కూడిన సమ్మేళనం ఎరువులను వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించవచ్చు.
సమ్మేళనం ఎరువుల ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థాలలో యూరియా, అమ్మోనియం క్లోరైడ్, అమ్మోనియం సల్ఫేట్, లిక్విడ్ అమ్మోనియా, మోనోఅమోనియం ఫాస్ఫేట్, డైమోనియం ఫాస్ఫేట్, పొటాషియం క్లోరైడ్, పొటాషియం సల్ఫేట్ మరియు బంకమట్టి వంటి కొన్ని ఫిల్లర్లు ఉన్నాయి.

సమ్మేళనం ఎరువుల ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని సాధారణంగా విభజించవచ్చు: ముడి పదార్థాల బ్యాచింగ్, మిక్సింగ్, గ్రాన్యులేషన్, ఎండబెట్టడం, శీతలీకరణ, కణాల వర్గీకరణ, పూర్తయిన ఉత్పత్తి పూత మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్.
1. కావలసినవి:
మార్కెట్ డిమాండ్ మరియు స్థానిక నేల కొలత ఫలితాల ప్రకారం, యూరియా, అమ్మోనియం నైట్రేట్, అమ్మోనియం క్లోరైడ్, అమ్మోనియం సల్ఫేట్, అమ్మోనియం ఫాస్ఫేట్ (మోనోఅమోనియం ఫాస్ఫేట్, డైమోమోనియం ఫాస్ఫేట్, హెవీ కాల్షియం, సాధారణ కాల్షియం), పొటాషియం క్లోరైడ్ (పొటాషియం సల్ఫేట్) మొదలైనవి నిష్పత్తిలో పంపిణీ చేయబడతాయి ముడి సరుకు. సంకలనాలు, ట్రేస్ ఎలిమెంట్స్ మొదలైనవి బెల్ట్ స్కేల్ ద్వారా బ్యాచింగ్ మెషీన్‌కు అనులోమానుపాతంలో ఉంటాయి. ఫార్ములా నిష్పత్తి ప్రకారం, అన్ని ముడి పదార్థాలు బెల్ట్ నుండి మిక్సర్ వరకు ఒకే విధంగా ప్రవహిస్తాయి. ఈ ప్రక్రియను ప్రీమిక్సింగ్ అంటారు. మరియు నిరంతర బ్యాచింగ్ను గ్రహించండి.
2. ముడి పదార్థాల మిక్సింగ్:
క్షితిజసమాంతర మిక్సర్ ఉత్పత్తిలో ఒక అనివార్యమైన భాగం, ముడి పదార్థాలను మళ్లీ పూర్తిగా కలపడానికి ఇది సహాయపడుతుంది మరియు అధిక-నాణ్యత గల కణిక ఎరువులకు పునాది వేస్తుంది. మా ఫ్యాక్టరీ ఎంచుకోవడానికి సింగిల్-షాఫ్ట్ క్షితిజ సమాంతర మిక్సర్ మరియు డబుల్ షాఫ్ట్ క్షితిజ సమాంతర మిక్సర్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
3. కణాంకురణం:
సమ్మేళనం ఎరువుల ఉత్పత్తి రేఖలో గ్రాన్యులేషన్ ప్రధాన భాగం. గ్రాన్యులేటర్ ఎంపిక చాలా ముఖ్యం. మా ఫ్యాక్టరీలో డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్, డ్రమ్ గ్రాన్యులేటర్, రోల్ ఎక్స్‌ట్రషన్ గ్రాన్యులేటర్ లేదా కొత్త రకం కాంపౌండ్ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్ ఎంచుకోవచ్చు. ఈ సమ్మేళనం ఎరువుల ఉత్పత్తి శ్రేణిలో, మేము రోటరీ డ్రమ్ గ్రాన్యులేటర్‌ను ఉపయోగిస్తాము. పదార్థాలు సమానంగా కలిపిన తరువాత, గ్రాన్యులేషన్‌ను పూర్తి చేయడానికి వాటిని బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా డ్రమ్ గ్రాన్యులేటర్‌కు తెలియజేస్తారు.
4. స్క్రీనింగ్:
శీతలీకరణ తరువాత, పొడి పదార్థాలు ఇప్పటికీ తుది ఉత్పత్తిలో ఉంటాయి. అన్ని చక్కటి మరియు పెద్ద కణాలను మా డ్రమ్ స్క్రీనింగ్ యంత్రంతో ప్రదర్శించవచ్చు. జల్లెడ చేసిన జరిమానా పొడి బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా మిక్సర్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది మరియు తరువాత గ్రాన్యులేషన్ కోసం ముడి పదార్థాలతో కలుపుతారు; కణ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా లేని పెద్ద కణికలను చైన్ క్రషర్‌కు రవాణా చేసి, వాటిని చూర్ణం చేసి, గ్రాన్యులేట్ చేయాలి. పాక్షికంగా పూర్తయిన ఉత్పత్తులు సమ్మేళనం ఎరువుల పూత యంత్రానికి రవాణా చేయబడతాయి. ఇది పూర్తి ఉత్పత్తి చక్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
5. ప్యాకింగ్:
ఈ ప్రక్రియ ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ యంత్రం ఆటోమేటిక్ వెయిటింగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్, కన్వేయింగ్ సిస్టమ్, సీలింగ్ మెషిన్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా హాప్పర్‌ను కూడా కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. సేంద్రీయ ఎరువులు మరియు సమ్మేళనం ఎరువులు వంటి భారీ పదార్థాల పరిమాణాత్మక ప్యాకేజింగ్‌ను ఇది గ్రహించగలదు మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మార్గాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.
మరింత వివరణాత్మక పరిష్కారాలు లేదా ఉత్పత్తుల కోసం, దయచేసి మా అధికారిక వెబ్‌సైట్‌కు శ్రద్ధ వహించండి:

www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/