బయో-ఆర్గానిక్ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ పూర్తి సెట్ పరిచయం
50,000 టన్నుల/సంవత్సరానికి కొత్త రకం సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ వ్యవసాయ వ్యర్థాలు, జంతు పేడ, బురద మరియు పట్టణ వ్యర్థాలు మొదలైన వివిధ సేంద్రీయ పదార్థాలతో సేంద్రీయ ఎరువులు తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి వివిధ పులియబెట్టిన సేంద్రియ పదార్థాలను ఎరువులుగా ప్రాసెస్ చేయడమే కాదు, కానీ సమాజానికి మరియు పర్యావరణానికి గొప్ప ప్రయోజనం కూడా చేయవచ్చు.ఈ కొత్త రకం పూర్తి సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ కంపోస్ట్ విండో టర్నర్, ఫర్టిలైజర్ మిక్సర్, క్రషర్, ఫర్టిలైజర్ గ్రాన్యులేటర్, డ్రైయర్, కూలర్ మరియు ఫర్టిలైజర్ ప్యాకేజర్ మొదలైనవాటిని కలిగి ఉంటుంది.స్థిరమైన పనితీరు, అధిక సామర్థ్యం, సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం యొక్క లక్షణాలతో.ఇది ఎరువుల పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా ఆసియా మరియు ఆఫ్రికాలో గొప్ప ప్రజాదరణ పొందింది.
Wకొత్త రకం ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ఆదర్శవంతమైన అప్లికేషన్
ఈ కొత్త రకం ఎరువుల ఉత్పత్తి శ్రేణిని వివిధ సేంద్రీయ విషయాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా గడ్డి, వైన్ డ్రెగ్స్, బాక్టీరియా స్లాగ్, అవశేషాలు, జంతు ఎరువు వంటి గుళికలను తయారు చేయడం సులభం కాదు.ఇది హ్యూమిక్ యాసిడ్ మరియు మురుగునీటి బురదను ప్రాసెస్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.బయో-సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ కోసం ముడి పదార్థాల వర్గీకరణ క్రింది విధంగా ఉంది.
1.వ్యవసాయం వ్యర్థాలు: గడ్డి, చిక్కుడు గింజలు, దూది, వరి ఊక మొదలైనవి.
2.జంతువుల ఎరువు: కబేళాల వ్యర్థాలు, చేపల మార్కెట్, పశువుల మూత్రం మరియు పేడ, పందులు, గొర్రెలు, కోడి, బాతులు, పెద్దబాతులు, మేకలు మొదలైన వాటి వ్యర్థాలు వంటి కోళ్ల చెత్త మరియు జంతువుల వ్యర్థాల మిశ్రమం.
3.పారిశ్రామిక వ్యర్థాలు: వైన్ లీస్, వెనిగర్ అవశేషాలు, మానియోక్ వ్యర్థాలు, చక్కెర కుంభకోణం, ఫర్ఫ్యూరల్ అవశేషాలు మొదలైనవి.
4.హోమ్ స్క్రాప్: ఆహార వ్యర్థాలు, కూరగాయల మూలాలు మరియు ఆకులు మొదలైనవి.
5.బురద: నది యొక్క బురద, మురుగు, మొదలైనవి.
Wకొత్త రకం సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క orking ప్రక్రియ
1.ఎఫ్ఎర్మెంటేషన్: పశువులు మరియు కోళ్ళ మలం వంటి ముడి పదార్థాలు నేరుగా కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రాంతంలోకి రీసైకిల్ చేయబడతాయి.కిణ్వ ప్రక్రియ మరియు రెండవ వృద్ధాప్య ప్రక్రియ తర్వాత, పదార్థాల నుండి వాసనను తొలగించవచ్చు.ఈ దశలో, కిణ్వ ప్రక్రియ జాతులు జోడించబడతాయి మరియు గ్రాన్యులేటింగ్ యొక్క మొత్తం పరిమాణ అవసరాలను తీర్చడానికి ముడి ఫైబర్‌లు కుళ్ళిపోతాయి.కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియలో, సూక్ష్మజీవులు మరియు ఎంజైమ్‌ల కార్యకలాపాలను నిరోధించకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రతను నిరోధించడానికి ముడి పదార్థాల ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.స్వయం చోదక కంపోస్ట్ టర్నర్ మరియు హైడ్రాలిక్ కంపోస్ట్ టర్నర్ టర్నింగ్, మిక్సింగ్ మరియు కిణ్వ ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
2. అణిచివేయడం:ద్వితీయ వృద్ధాప్య ప్రక్రియను పూర్తి చేసిన పులియబెట్టిన పదార్థాలను అణిచివేసేందుకు.ఇక్కడ మీరు సెమీ-వెట్ మెటీరియల్ క్రషర్‌ను ఎంచుకోవచ్చు, ఈ యంత్రం ముడి పదార్థ తేమకు విస్తృత శ్రేణి అనుసరణను కలిగి ఉంటుంది.
3.Mixing: పదార్థాలు మరియు సంకలితాలను సమానంగా కలపడానికి ప్రక్రియలో క్షితిజ సమాంతర మిక్సర్ లేదా నిలువు మిక్సర్‌ని ఉపయోగించండి.వివిధ పంటల పోషక అవసరాలకు అనుగుణంగా సంకలితాలను జోడించవచ్చు.
4.ఎండబెట్టడం: గ్రాన్యులేట్ చేయడానికి ముందు, ముడి పదార్థాల తేమ 25% కంటే ఎక్కువ ఉంటే, తేమ 25% కంటే తక్కువగా ఉండాలి కాబట్టి, ముడి పదార్థాలను ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి తేమ మరియు కణ పరిమాణంతో రోటరీ డ్రమ్ ఎండబెట్టడం యంత్రం ద్వారా ఎండబెట్టాలి.
5.గ్రాన్యులేటింగ్: కొత్త రకం సేంద్రీయ ఎరువుల గుళికల మిల్లును ఉపయోగించి ముడి పదార్ధాలను గుళికలుగా మార్చండి, ఇది సూక్ష్మజీవుల వృక్షజాలాన్ని రక్షించగలదు మరియు మనుగడ రేటు 90% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.సరైన పెల్లెటైజింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి పదార్థాల ప్రకారం డైస్ యొక్క రంధ్రం వ్యాసాలను సర్దుబాటు చేయండి.
6.డిరైయింగ్: సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తిలో, గుళికలను తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎండబెట్టాలి, ఎందుకంటే తేమ 15%-20% మరియు సాధారణంగా లక్ష్యాలను మించి ఉంటుంది.
7.సిఊలింగ్: ఎండిన ఉత్పత్తులు బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా శీతలీకరణ యంత్రంలోకి ప్రవేశిస్తాయి.శీతలీకరణ యంత్రం వేడి ఉత్పత్తులను చల్లబరచడానికి మరియు ఎగ్సాస్ట్ వేడిని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి చల్లని వాయువును ఉపయోగిస్తుంది.
8.ఎస్క్రీనింగ్: మేము అధిక-నాణ్యత మరియు మంచి-పనితీరు గల రోటరీ డ్రమ్ స్క్రీన్ మెషీన్ను అందిస్తాము, ఇది తిరిగి వచ్చిన మెటీరియల్‌లు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులను వేరు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.తిరిగి వచ్చిన పదార్థాలు తదుపరి ప్రక్రియ కోసం బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా ఫర్టిలైజర్ క్రషర్‌కి తిరిగి వస్తాయి, అయితే పూర్తి ఉత్పత్తులు పూత యంత్రానికి చేరవేయబడతాయి లేదా నేరుగా ఆటోమేటిక్ ఎరువుల ప్యాకేజర్‌కు రవాణా చేయబడతాయి.
9.పిప్యాకేజింగ్: పూర్తయిన ఉత్పత్తులు పరిమాణాత్మక ఆటోమేటిక్ ప్యాకింగ్ కోసం బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా ప్యాకింగ్ మెషీన్‌లో ఉంచబడతాయి.ప్యాకింగ్ యంత్రం విస్తృత పరిమాణాత్మక పరిధిని కలిగి ఉంటుంది, అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు టేబుల్‌పై ఉన్న ట్రైనింగ్ కుట్టు యంత్రంతో కలపవచ్చు.యంత్రం అధిక సామర్థ్యంతో బహుళ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది మరియు విభిన్న ప్యాకింగ్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
Fకొత్త రకం సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క తినుబండారాలు
1.ఈ లైన్ సేంద్రియ ఎరువులకు మాత్రమే కాదు, ఫంక్షన్ బాక్టీరియా జోడించబడితే బయో-ఆర్గానిక్ ఎరువులు కూడా.
2.ఎరువు యొక్క వ్యాసం కస్టమర్ యొక్క అవసరానికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.మా కర్మాగారంలో కొత్త రకం సేంద్రీయ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్, డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్, ఫ్లాట్ డై ఫర్టిలైజర్ గ్రాన్యులేటర్ మరియు రోటరీ డ్రమ్ గ్రాన్యులేటర్ వంటి అనేక రకాల ఎరువులు గ్రాన్యులేటర్‌లు అందించబడుతున్నాయి. వినియోగదారులు వివిధ గ్రాన్యులేటర్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా వివిధ ఆకారాల కణికలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
3.విస్తృతంగా అప్లికేషన్.ఇది జంతువుల పేడ వ్యర్థాలు, వ్యవసాయ వ్యర్థాలు, పులియబెట్టిన పదార్థాలు, రసాయన ఉత్పత్తులు వంటి వివిధ ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు.ఆ సేంద్రీయ పదార్థాలన్నింటినీ పులియబెట్టి, పెద్ద ఉత్పత్తి చేసే సేంద్రీయ ఎరువులుగా గ్రాన్యులేటెడ్ చేయవచ్చు.
4.Highly ఆటోమేటిక్ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం.బ్యాచింగ్ సిస్టమ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ అన్నీ కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.
5.అధిక నాణ్యత, స్థిరమైన పనితీరు, ఆపరేట్ చేయడం సులభం, అత్యంత ఆటోమేటిక్, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.మేము ఈ యంత్రాల రూపకల్పన మరియు తయారీలో వినియోగదారు అనుభవాన్ని పూర్తిగా పరిగణలోకి తీసుకున్నాము.
సిన్సియర్ సర్వీస్
1. కస్టమర్ యొక్క ఆర్డర్ యొక్క నిర్ధారణ తర్వాత వాస్తవ పునాది ప్రణాళిక మరియు ప్రక్రియ డ్రాయింగ్‌ను అందించడానికి మా ఫ్యాక్టరీ సహాయం చేస్తుంది.
2. మేము సంబంధిత సాంకేతిక ప్రమాణాలతో ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేస్తాము.
3. పరికరాల పరీక్ష యొక్క సంబంధిత నిబంధనల ప్రకారం మేము యంత్రాన్ని పరీక్షిస్తాము.
4. డెలివరీకి ముందు ప్రతి ఉత్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితమైన తనిఖీ.
ఉత్పత్తి లైన్ కాన్ఫిగరేషన్ జాబితా
స్నేహపూర్వక చిట్కాలు:
మీరు మొదటిసారి పెట్టుబడిదారు అయితే, మేము SAMLL స్కేల్ సేంద్రీయ ఎరువుల కర్మాగారాన్ని సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
ఉత్పత్తి లైన్ - ముడి పదార్థం కిణ్వ ప్రక్రియ మరియు అణిచివేత భాగం
| నం. | పేరు | మోడల్ | శక్తి(KW) | పరిమాణం | మొత్తం(10K) | చిత్రం | వివరణ |
| 1 | ఫోర్క్లిఫ్ట్ ఫీడర్ | CWL-2040 | 7 | 1 | 2.31 |
| 1. ఏకరీతి డిశ్చార్జింగ్ పరికరం, యాంటీ-స్మాష్ స్క్రీన్ పరికరం, మిక్సింగ్ మరియు యాంటీ-బ్లాకింగ్ పరికరం, వైబ్రేషన్ మరియు యాంటీ-బ్లాకింగ్ పరికరంతో సహా.2. బిన్ యొక్క వాల్యూమ్ సుమారు 5 క్యూబిక్ మీటర్లు, ఇది ఫోర్క్లిఫ్ట్ ఆపరేటర్ల పని తీవ్రతను బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఫోర్క్లిఫ్ట్ డ్రైవర్లు కంపోస్ట్ టర్నింగ్ మెషీన్ను అదే సమయంలో ఆపరేట్ చేయవచ్చు.క్రషర్‌కు ముడి పదార్థాలను ఏకరీతిలో బదిలీ చేయడం ఈ పరికరం యొక్క పని |
| 2 | చైన్ ప్లేట్ కంపోస్ట్ టర్నింగ్ మెషిన్ | CT-40 | 20.5 | 1 | 16.1 |  | 1. చైన్ డ్రైవ్ మరియు రోలింగ్ చైన్ ప్లేట్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించండి, చిన్న టర్నింగ్ రెసిస్టెన్స్, పవర్ సేవింగ్ మరియు ఎనర్జీ సేవింగ్, డీప్ ట్యాంక్ ఆపరేషన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.2. పదార్థం చాలా కాలం పాటు గొలుసు బోర్డులో ఉంటుంది మరియు అధిక స్థానం వద్ద చెల్లాచెదురుగా ఉంటుంది, ఇది గాలితో పూర్తిగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది మరియు తేమను తగ్గించడం సులభం. 3. చైన్ ప్లేట్ రోలింగ్ లిఫ్ట్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ నియంత్రణ, సౌకర్యవంతమైన పని, సురక్షితమైన మరియు వేగవంతమైనది. 4. ముందుకు వెళ్లడం, తిప్పడం, ఎత్తడం మరియు ఉపసంహరించుకోవడం ద్వారా ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడానికి యంత్రాన్ని రిమోట్‌గా నియంత్రించవచ్చు. 5. స్లాట్‌లను మార్చడానికి స్టాక్-షిఫ్టింగ్ ట్రక్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది మల్టీ-స్టాక్ ఆపరేషన్‌ను గ్రహించి పెట్టుబడిని ఆదా చేస్తుంది. 6.అధునాతన డిజైన్, సహేతుకమైన నిర్మాణం, విశ్వసనీయ పనితీరు, అందమైన ప్రదర్శన, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ. |
| 3 | స్క్రీనింగ్ యంత్రం | GS-1240 | 3*2 | 2 | 4.16 |
| 1. తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి స్క్రీన్ స్టెయిన్ లెస్ స్టీల్ తో తయారు చేయబడింది.2. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా యాంటీ-స్టిక్ పరికరాలను జోడించవచ్చు. 3. ఈ స్క్రీనింగ్ మెషీన్ యొక్క పని ఏమిటంటే, పౌడర్‌ను స్క్రీనింగ్ చేయడం మరియు ఓవర్‌సైజ్ గ్రాన్యూల్స్ మళ్లీ అణిచివేయడం మరియు గ్రాన్యులేట్ చేయడం, అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు తదుపరి ప్రక్రియలోకి ప్రవేశిస్తాయి. |
| 4 | నిలువు క్రషర్ | LP-1000 | 37 | 1 | 3.1 |
| 1. ఈ క్రషర్ చైన్ బ్లేడ్ మిశ్రమ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది 40% కంటే తక్కువ నీటి కంటెంట్ ఉన్న పదార్థాన్ని గ్రాన్యులేషన్ స్థితికి చూర్ణం చేయగలదు.2. గొలుసు అధిక మాంగనీస్ మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది మరియు బ్లేడ్ స్ప్రింగ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, ఇది మన్నికైన మరియు దుస్తులు-నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. 3. రోటర్ డైనమిక్‌గా సమతుల్యంగా ఉంటుంది మరియు ప్రత్యేక పునాది లేకుండా స్థిరంగా పని చేయవచ్చు. 4. దుమ్ము యొక్క ఓవర్ఫ్లో నిరోధించడానికి డిచ్ఛార్జ్ పోర్ట్ వద్ద దుమ్ము తొలగింపు చికిత్సను నిర్వహిస్తారు. 5. క్రషర్ అధిక అణిచివేత సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, గోడకు అంటుకోదు, పదార్థాన్ని నిరోధించదు, పరిశీలన విండోతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ధరించే భాగాలను పది నిమిషాల్లో భర్తీ చేయవచ్చు. |
ఉత్పత్తి లైన్ - గ్రాన్యులేషన్ భాగం
| నం. | పేరు | మోడల్ | శక్తి(KW) | పరిమాణం | మొత్తం(10K) | చిత్రం | వివరణ |
| 5 | డబుల్ షాఫ్ట్ క్రషర్ | HC-150 | 30 | 1 | 3.6 |  | 1. మిక్సింగ్ బ్లేడ్‌లో డబుల్ హెలిక్స్ నిర్మాణం స్వీకరించబడింది, ఇది మిక్సింగ్ మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.2. మిక్సింగ్ బ్లేడ్ అధిక బలం మరియు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, ఇది మరింత మన్నికైనది. 3. రోటర్ మరియు షెల్ మధ్య కనీస క్లియరెన్స్ సున్నాకి దగ్గరగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, పదార్థం అవశేషాలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. 4. స్టిరింగ్ దిగుబడి: 5-8t/h 5. శరీర మందం: 6mm 6. బాహ్య పరిమాణం: 3800*1320*770mm 7. మందగింపు యంత్రం సంఖ్య: JZQ350-31.5, బ్యాచ్‌ల ప్రకారం 8. కదిలించే వేగం: 34r/min |
| 6 | కొత్త రకం సేంద్రీయ ఎరువులు ప్రత్యేక యంత్రం | GZLG-1500 | 110 | 1 | 11.2 |  | 1. గ్రాన్యులేటర్ మరియు మెటీరియల్ మధ్య సంపర్క భాగం 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.2. గ్రాన్యులేటర్ యొక్క మిక్సింగ్ గేర్ యొక్క టూల్ హెడ్ కార్బైడ్ టూల్ హెడ్‌ని స్వీకరిస్తుంది. 3. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: 4-6t/h. 4. బాహ్య పరిమాణం: 4900*2550*1800mm |
| 7 | డబుల్-స్టేజ్ రౌండ్ షేపింగ్ మెషిన్ | PYS-1200 | 11 | 1 | 1.9 |  | 1. మెటీరియల్ చాలా సార్లు గుండ్రంగా ఉన్న తర్వాత ఉత్సర్గ అవుట్‌లెట్ నుండి విడుదల చేయబడుతుంది.తుది ఉత్పత్తి యొక్క గ్రాన్యూల్ పరిమాణం అధిక సాంద్రత, మృదువైన గుండ్రని మరియు అధిక దిగుబడితో స్థిరంగా ఉంటుంది.2. గంటల పరీక్ష మరియు డీబగ్గింగ్ తర్వాత, షేపింగ్-ఫిక్స్ మెషిన్ యొక్క తిరిగే డిస్క్ ఎటువంటి ఘర్షణ లేకుండా బయటి గోడతో సజావుగా అనుసంధానించబడుతుంది, తద్వారా యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. 3. యంత్రం అజిటేటర్ గ్రాన్యులేటర్‌తో మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది. |
| 8 | రోటరీ డ్రైయర్ | HG-20200 | 37 | 1 | 21 |  | 1. డ్రైయర్ యొక్క సిలిండర్ 14mm మందపాటి సమీకృత స్పైరల్ ట్యూబ్, ఇది అధిక సాంద్రత, బలమైన దృఢత్వం మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.ట్రైనింగ్ ప్లేట్ మందం 8 మిమీ.2. గేర్ రింగ్, రోల్ బెల్ట్, ఇడ్లర్ మరియు బ్రాకెట్ అన్నీ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు. 3. ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ ద్వారా సరిదిద్దబడింది, కనుక ఇది సాఫీగా నడుస్తుంది మరియు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. 4. దిగువ ఎండబెట్టడం మోడ్‌ను స్వీకరించండి.పదార్థం మరియు ఉష్ణ మూలం యొక్క గాలి ప్రవాహం అదే వైపు నుండి ఎండబెట్టడం పరికరాలలోకి ప్రవేశిస్తుంది. 5. సరైన ఆపరేషన్ పారామితులు ఉష్ణ మూలం, పదార్థం మరియు గాలి దిశను సమతుల్యం చేస్తాయి, తద్వారా థర్మల్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు 30-50% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎండబెట్టడం శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. |
| 9 | రోటరీ కూలర్ | HG-20200 | 37 | 1 | 21 |  | 1. శీతలీకరణ యంత్రం బారెల్ అనేది 14mm మందపాటి సమీకృత స్పైరల్ ట్యూబ్, ఇది అధిక సాంద్రత, బలమైన దృఢత్వం మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలతో ఉంటుంది.ట్రైనింగ్ ప్లేట్ మందం 6 మిమీ.2. గేర్ రింగ్, రోలర్ మరియు బ్రాకెట్ తారాగణం ఉక్కు. 3. ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ ద్వారా సరిదిద్దబడింది, కనుక ఇది సాఫీగా నడుస్తుంది మరియు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. 4. "మెటీరియల్ మరియు గాలి" సమతుల్యం చేయడానికి సరైన ఆపరేషన్ పారామితులు, తద్వారా శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరచడానికి మరియు శీతలీకరణ శక్తి వినియోగం 20-50% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తగ్గుతుంది. |
| 10 | రోటరీ పూత యంత్రం | BM-15600 | 11 | 1 | 6.5 |  | 1. యంత్రం యొక్క సిలిండర్ బాడీ ప్రత్యేక రబ్బరు షీట్ లేదా యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లైనర్తో కప్పబడి ఉంటుంది.2. రోటరీ పూత యంత్రం డ్రై పౌడర్ ఎన్వలప్ ఏజెంట్ మరియు లిక్విడ్ ఎన్వలప్ స్ప్రే సిస్టమ్‌తో కలిసి ఉపయోగించబడుతుంది. 3. కోటింగ్ మెషిన్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ మరియు రోలర్ బ్రాకెట్ తారాగణం ఉక్కు. |
ఉత్పత్తి లైన్ - సహాయక పరికరాలు
| నం. | పేరు | మోడల్ | శక్తి(KW) | పరిమాణం | మొత్తం(10K) | చిత్రం | వివరణ |
| 11 | ఉత్పత్తి బిన్ | - | 1 | 0.455 |  | నిల్వ డబ్బాలు వివిధ ఎరువుల ఉత్పత్తి మార్గాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, సాధారణంగా బెల్ట్ కన్వేయర్‌కు పదార్థాలను సేకరిస్తాయి మరియు తదుపరి లోతైన ప్రాసెసింగ్‌కు పంపిణీ చేయబడతాయి.బిన్ చౌకగా మరియు మన్నికైనది. | |
| 12 | ఆటో-ప్యాకేజింగ్ యంత్రం | QP-301127 | 1.1 | 1 | 4.2 |  | 1. పదార్థంతో పరిచయం భాగం 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.2. ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఫీడింగ్ మరియు బకెట్ మీటరింగ్, బ్యాగింగ్ మరియు అదే సమయంలో అన్‌లోడ్ చేయడం.వేగవంతమైన వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో 1/3 వంతు సమయాన్ని ఆదా చేయండి. 3. దిగుమతి చేసుకున్న సెన్సార్లు, దిగుమతి చేసుకున్న వాయు యాక్యుయేటర్లు, నమ్మదగిన పని, సాధారణ నిర్వహణ.కొలిచే ఖచ్చితత్వం ప్రతి వెయ్యికి రెండు భాగాలు ప్లస్ లేదా మైనస్. 4. విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాత్మక, అధిక ఖచ్చితత్వం, టేబుల్ లిఫ్టింగ్ కన్వేయర్ సీమ్ మెషిన్, బహుళ ప్రయోజన యంత్రం, అధిక సామర్థ్యం. |
| 13 | మెటీరియల్ అణిచివేత యంత్రం తిరిగి వచ్చింది | LP-800 | 30 | 1 | 2.3 |  | 1. గ్రైండర్ యొక్క బయటి గోడ 8mm మందపాటి మాంగనీస్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది.2. అణిచివేత గొలుసు అధిక తీవ్రత మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది. 3. అణిచివేత పదార్థం ఏకరీతిగా ఉంటుంది, గోడకు అంటుకోవడం సులభం కాదు మరియు శుభ్రం చేయడం సులభం. 4. లోపలి గోడను రబ్బరు లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయవచ్చు (కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా) మృదువైన ఉపరితలం మరియు సులభంగా శుభ్రం చేయడానికి. 5. శరీరానికి రెండు వైపులా యాక్సెస్ తలుపులు ఉన్నాయి. శరీరం మరియు ప్రసారం ఉక్కు బేస్ మీద అమర్చబడి ఉంటాయి, బేస్ కింద షాక్ శోషక ఉంది.
|
| 14 | సైక్లోన్ డస్ట్ కలెక్టర్ | SXXC-1800 | 1 | 2.92 |  | 1. సైక్లోన్ డస్ట్ కలెక్టర్ నిర్మాణంలో సరళమైనది, తయారు చేయడం, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం, నిర్వహించడం మరియు నిర్వహించడం సులభం మరియు పరికరాల పెట్టుబడి మరియు నిర్వహణ వ్యయం తక్కువగా ఉంటుంది.2. సైక్లోన్ డస్ట్ కలెక్టర్ ఇన్లెట్ పైపు, ఎగ్జాస్ట్ పైపు, సిలిండర్ బాడీ, కోన్ బాడీ మరియు యాష్ బకెట్‌తో కూడి ఉంటుంది. 3. సైక్లోన్ డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క ప్రతి భాగం నిర్దిష్ట పరిమాణ నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది.డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క వ్యాసం, ఎయిర్ ఇన్లెట్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఎగ్సాస్ట్ పైప్ యొక్క వ్యాసం ఉత్తమమైన దుమ్ము తొలగింపు ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇంజనీర్చే ఖచ్చితంగా లెక్కించబడతాయి. | |
| 15 | వాటర్ కర్టెన్ డస్ట్ రిమూవర్ | SXSC-1500 | - | 1 | 2.1 | వాటర్ కర్టెన్ డస్ట్ రిమూవర్ అధిక పీడన నీటి పంపు ద్వారా నీటిని డస్ట్ రిమూవర్ పైభాగానికి పంపుతుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే ఫ్లూ గ్యాస్ మరియు దుమ్ము ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన మూడు-సార్లు స్ప్రే పరికరం ద్వారా తొలగించబడతాయి. | |
| 16 | 8C ప్రేరిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ | SXYF-12C | 55 | 1 | 3.38 |  | 1. ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ ద్వారా క్రమాంకనం చేయబడుతుంది, కాబట్టి ఇది సజావుగా నడుస్తుంది మరియు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ మరియు కనెక్టింగ్ పైప్ డ్రైయర్‌తో సరిపోలాయి.2. ఇంపెల్లర్ 10 రిక్యూంబెంట్ వింగ్ బ్లేడ్‌లు, వంపు ఉన్న ఫ్రంట్ ప్లేట్ మరియు ఫ్లాట్ రియర్ ప్లేట్‌తో కూడి ఉంటుంది.దీని పదార్థం రాగి ప్లేట్ లేదా తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది, మరియు డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ బ్యాలెన్స్ క్రమాంకనం, మంచి గాలి పనితీరు, అధిక సామర్థ్యం, మృదువైన ఆపరేషన్ ద్వారా. 3. ఎయిర్ ఇన్లెట్ మొత్తం తయారు చేయబడుతుంది మరియు అభిమాని వైపు లోడ్ చేయబడుతుంది.అక్షసంబంధ దిశకు సమాంతరంగా ఉండే విభాగం ఒక వక్ర ఆకారం, ఇది వాయువును సజావుగా మరియు చిన్న గాలి నష్టంతో ఇంపెల్లర్‌లోకి ప్రవేశించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. |
| 17 | 6C ప్రేరిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ | SXYF-10C | 30 | 1 | 2.23 |  | 1. ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ ద్వారా క్రమాంకనం చేయబడుతుంది, కాబట్టి ఇది సజావుగా నడుస్తుంది మరియు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ మరియు కనెక్టింగ్ పైప్ డ్రైయర్‌తో సరిపోలాయి.2. ఇంపెల్లర్ 10 రిక్యూంబెంట్ వింగ్ బ్లేడ్‌లు, వంపు ఉన్న ఫ్రంట్ ప్లేట్ మరియు ఫ్లాట్ రియర్ ప్లేట్‌తో కూడి ఉంటుంది.దీని పదార్థం రాగి ప్లేట్ లేదా తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది, మరియు డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ బ్యాలెన్స్ క్రమాంకనం, మంచి గాలి పనితీరు, అధిక సామర్థ్యం, మృదువైన ఆపరేషన్ ద్వారా. 3. ఎయిర్ ఇన్లెట్ మొత్తం తయారు చేయబడుతుంది మరియు అభిమాని వైపు లోడ్ చేయబడుతుంది.అక్షసంబంధ దిశకు సమాంతరంగా ఉండే విభాగం ఒక వక్ర ఆకారం, ఇది వాయువును సజావుగా మరియు చిన్న గాలి నష్టంతో ఇంపెల్లర్‌లోకి ప్రవేశించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. |
| 18 | బెల్ట్ కన్వేయర్ | B500 | 137మీ | 11.645 | చివరి సైట్ ప్రక్రియ ప్రణాళిక ప్రకారం | ||
| 19 | ఇంటిగ్రేటెడ్ కంట్రోల్ ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ | 3.8 | ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు ZhengTai బ్రాండ్ | ||||
| డ్రైయర్ మరియు కూలర్ కోసం పైప్ | 3.2 | తుది ప్రక్రియ ఫ్లో చార్ట్ ప్రకారం వాస్తవ పరిమాణం. | |||||
| మొత్తం | 127.1 (EXW) |
గమనిక: ఈ విధానం సూచన కోసం మాత్రమే మరియు కస్టమర్ అవసరాలు, సైట్ పరిస్థితులు మరియు ముడి పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-28-2020