గ్రాఫైట్ పెల్లెటైజర్

గ్రాఫైట్ పెల్లెటైజర్ అనేది గ్రాఫైట్‌ను గుళికలుగా మార్చడానికి లేదా ఘన గుళికలు లేదా రేణువులుగా రూపొందించడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే పరికరం లేదా యంత్రాన్ని సూచిస్తుంది.ఇది గ్రాఫైట్ పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు దానిని కావలసిన గుళికల ఆకారం, పరిమాణం మరియు సాంద్రతగా మార్చడానికి రూపొందించబడింది.గ్రాఫైట్ పెల్లెటైజర్ గ్రాఫైట్ కణాలను కలిసి కుదించడానికి ఒత్తిడి లేదా ఇతర యాంత్రిక శక్తులను వర్తింపజేస్తుంది, ఫలితంగా బంధన గుళికలు ఏర్పడతాయి.

పెల్లెటైజేషన్ ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి గ్రాఫైట్ పెల్లెటైజర్ డిజైన్ మరియు ఆపరేషన్‌లో మారవచ్చు.ఇది కావలసిన గుళికల రూపాన్ని సాధించడానికి వెలికితీత, సంపీడనం లేదా ఇతర సాంకేతికతలను కలిగి ఉండవచ్చు.కొన్ని గ్రాఫైట్ పెల్లెటైజర్లు గ్రాఫైట్ పదార్థాన్ని ఆకృతి చేయడానికి రోలర్లు, డైస్ లేదా అచ్చులను ఉపయోగిస్తాయి, అయితే ఇతరులు పెల్లెటైజేషన్ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి యాంత్రిక శక్తి, వేడి మరియు బైండర్‌ల కలయికను ఉపయోగించవచ్చు.

గ్రాఫైట్ పెల్లెటైజర్ యొక్క ఎంపిక కావలసిన గుళికల పరిమాణం, ఆకారం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ప్రక్రియ అవసరాలు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.మీ గ్రాఫైట్ గుళికల ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చగల తగిన గ్రాఫైట్ పెల్లెటైజర్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు: ఉత్పత్తి అందమైన రూపాన్ని, సాధారణ ఆపరేషన్, తక్కువ శక్తి వినియోగం, దీర్ఘ జీవితం మరియు అధిక గ్రాన్యులేషన్ రేట్‌తో అధిక నాణ్యత గల యాంటీ-తుప్పు మరియు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది.

ఉత్పత్తి అవలోకనం:

రోలర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేటర్ అనేది నాన్-డ్రైయింగ్ గ్రాన్యులేటర్, ఇది అధిక-నాణ్యత యాంటీ తుప్పు మరియు ధరించే నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, అందమైన ప్రదర్శన, సాధారణ ఆపరేషన్, తక్కువ శక్తి వినియోగం, సుదీర్ఘ జీవితం మరియు అధిక గ్రాన్యులేషన్ రేటు, ఇది చైనాలో మరింత అధునాతన నాన్-ఎండిపోయే గ్రాన్యులేటర్. .ఈ శ్రేణి విస్తృతమైన అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంది మరియు క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

1. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ లేదు, సాధారణ ఉష్ణోగ్రత గ్రాన్యులేషన్, ఒక మోల్డింగ్, చిన్న పెట్టుబడి, వన్-టైమ్ మోల్డింగ్, చిన్న పెట్టుబడి, అధిక ఆర్థిక సామర్థ్యం..

2. చిన్న శక్తి మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్, వ్యర్థాల విడుదల లేదు, స్థిరమైన ఆపరేషన్, అనుకూలమైన నిర్వహణ, సహేతుకమైన ప్రక్రియ లేఅవుట్, అధునాతన సాంకేతికత, తక్కువ ఉత్పత్తి వ్యయం.

3. ముడి పదార్థాల విస్తృత అనుకూలత, 2.5 మిమీ నుండి 40 మిమీ వరకు రేణువులను ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు కణికల బలం మంచిది, సమ్మేళనం ఎరువులు, ఔషధం, రసాయన పరిశ్రమ, ఫీడ్, బొగ్గు, లోహశాస్త్రం మరియు ఇతర ముడి పదార్థాల కణాంకురణం కోసం ఉపయోగించవచ్చు, వివిధ రకాలను కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఏకాగ్రత మరియు రకాలు (సేంద్రీయ ఎరువులు, అకర్బన ఎరువులు, జీవ ఎరువులు, అయస్కాంత ఎరువులు మొదలైన వాటితో సహా) సమ్మేళనం ఎరువులు.

ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు

గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ఈ శ్రేణి, రోలర్‌పై బాల్-సాకెట్ ఆకారం మరియు పరిమాణం వినియోగదారు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు, ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఆకారాలు దిండు ఆకారం, అర్ధ వృత్తాకార బంతి ఆకారం, బార్ ఆకారం, పిల్ ఆకారం, వాల్‌నట్ ఆకారం, ఫ్లాట్ బాల్ ఆకారం మరియు చదరపు ఆకారం.ప్రస్తుతం, ఫ్లాట్ బాల్ ఆకారం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ప్రధాన పారామితులు పట్టికలో చూపబడ్డాయి:

4. ముఖ్యంగా అరుదైన భూమికి, అమ్మోనియం సల్ఫేట్, అమ్మోనియం సల్ఫేట్ సిరీస్ సమ్మేళనం ఎరువులు గ్రాన్యులేషన్.