రోలర్ సంపీడన యంత్రం
రోలర్ కాంపాక్షన్ మెషిన్ అనేది గ్రాఫైట్ కణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పరికరం.ఇది గ్రాఫైట్ ముడి పదార్థాలను దట్టమైన కణిక ఆకారాలుగా మార్చడానికి ఒత్తిడి మరియు సంపీడన శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది.
రోలర్ కాంపాక్షన్ మెషిన్ గ్రాఫైట్ కణాల ఉత్పత్తిలో అధిక సామర్థ్యం, నియంత్రణ మరియు మంచి పునరావృతతను అందిస్తుంది.
రోలర్ కంపాక్షన్ మెషీన్ని ఉపయోగించి గ్రాఫైట్ కణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సాధారణ దశలు మరియు పరిగణనలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. ముడి పదార్ధం ప్రీ-ప్రాసెసింగ్: గ్రాఫైట్ ముడి పదార్థాలు తగిన కణ పరిమాణాన్ని మరియు మలినాలను లేకుండా చేయడానికి, క్రషింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు జల్లెడ వంటి దశలతో సహా ముందస్తు ప్రాసెసింగ్ చేయించుకోవాలి.
2. మెటీరియల్ సరఫరా: గ్రాఫైట్ ముడి పదార్థాలు ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా రోలర్ కంపాక్షన్ మెషిన్ యొక్క ఫీడింగ్ చాంబర్లోకి చేరవేయబడతాయి.నిరంతర మరియు ఏకరీతి పదార్థాల సరఫరాను నిర్ధారించడానికి దాణా వ్యవస్థ సాధారణంగా స్క్రూ నిర్మాణం లేదా ఇతర యంత్రాంగాలతో అమలు చేయబడుతుంది.
3. సంపీడన ప్రక్రియ: ముడి పదార్థాలు రోలర్ కంపాక్షన్ మెషిన్లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, అవి రోలర్ల సమితి ద్వారా సంపీడనానికి గురవుతాయి.రోలర్ల నుండి వచ్చే ఒత్తిడి కాంపాక్షన్ జోన్లోని పదార్థాలను గట్టిగా కుదించి, నిరంతర రేకులు ఏర్పరుస్తుంది.
4. గ్రైండింగ్ మరియు గ్రాన్యులేషన్: కుదించబడిన రేకులు వాటిని కావలసిన కణిక ఆకృతిలోకి చూర్ణం చేయడానికి కటింగ్ లేదా గ్రౌండింగ్ మెకానిజమ్స్ ద్వారా మరింత ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.రోలర్ కంపాక్షన్ మెషిన్ సాధారణంగా కణాల పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని నియంత్రించడానికి సర్దుబాటు చేయగల కట్టింగ్ మెకానిజమ్లను కలిగి ఉంటుంది.
5. కణ సేకరణ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్: ఉత్పత్తి చేయబడిన గ్రాఫైట్ కణాలు సేకరించబడతాయి మరియు కణాల నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి శీతలీకరణ, ఎండబెట్టడం మరియు జల్లెడ వంటి అదనపు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం కావచ్చు.
రోలర్ కంపాక్షన్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పారామితులను నిర్దిష్ట గ్రాఫైట్ మెటీరియల్ మరియు రోలర్ ఒత్తిడి, వేగం మరియు గ్యాప్తో సహా ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాల్సిన అవసరం ఉందని గమనించడం ముఖ్యం.అదనంగా, దాని సరైన ఆపరేషన్ మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి పరికరాల యొక్క సాధారణ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ అవసరం.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/