ఆహార వ్యర్థాల నుండి సేంద్రీయ ఎరువులు ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి?

ప్రపంచ జనాభా పెరుగుతున్న కొద్దీ, నగరాల విస్తీర్ణంలో ఆహార వ్యర్థాలు పెరుగుతూ వస్తున్నాయి.ప్రతి సంవత్సరం ప్రపంచవ్యాప్తంగా మిలియన్ల టన్నుల ఆహారాన్ని చెత్తలో పడవేస్తున్నారు.ప్రపంచంలోని దాదాపు 30% పండ్లు, కూరగాయలు, ధాన్యాలు, మాంసాలు మరియు ప్యాక్ చేసిన ఆహారాలు ప్రతి సంవత్సరం విసిరివేయబడతాయి.ఆహార వ్యర్థాలు ప్రతి దేశంలోనూ అతిపెద్ద పర్యావరణ సమస్యగా మారాయి.పెద్ద మొత్తంలో ఆహార వ్యర్థాలు తీవ్రమైన కాలుష్యానికి కారణమవుతాయి, ఇది గాలి, నీరు, నేల మరియు జీవవైవిధ్యాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.ఒక వైపు, మీథేన్, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు ఇతర హానికరమైన ఉద్గారాల వంటి గ్రీన్‌హౌస్ వాయువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆహార వ్యర్థాలు వాయురహితంగా విచ్ఛిన్నమవుతాయి.ఆహార వ్యర్థాలు 3.3 బిలియన్ టన్నుల గ్రీన్‌హౌస్ వాయువులకు సమానం.మరోవైపు, ఆహార వ్యర్థాలు పల్లపు ప్రదేశాల్లోకి విసిరివేయబడతాయి, ఇవి పెద్ద మొత్తంలో భూమిని ఆక్రమిస్తాయి, పల్లపు వాయువు మరియు తేలియాడే ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.పల్లపు సమయంలో ఉత్పత్తి అయ్యే లీచెట్‌ను సరిగ్గా నిర్వహించకపోతే, అది ద్వితీయ కాలుష్యం, నేల కాలుష్యం మరియు భూగర్భజల కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది.

భస్మీకరణ మరియు పల్లపు గణనీయమైన నష్టాలను కలిగి ఉంది మరియు ఆహార వ్యర్థాలను మరింతగా ఉపయోగించడం పర్యావరణ పరిరక్షణకు దోహదం చేస్తుంది మరియు పునరుత్పాదక వనరుల వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.

ఆహార వ్యర్థాలు సేంద్రీయ ఎరువులుగా ఎలా తయారవుతాయి.

పండ్లు, కూరగాయలు, పాల ఉత్పత్తులు, తృణధాన్యాలు, రొట్టెలు, కాఫీ మైదానాలు, గుడ్డు పెంకులు, మాంసం మరియు వార్తాపత్రికలు అన్నీ కంపోస్ట్ చేయవచ్చు.ఆహార వ్యర్థాలు ఒక ప్రత్యేకమైన కంపోస్టింగ్ ఏజెంట్, ఇది సేంద్రీయ పదార్థం యొక్క ప్రధాన మూలం.ఆహార వ్యర్థాలలో స్టార్చ్, సెల్యులోజ్, ప్రొటీన్ లిపిడ్లు మరియు అకర్బన లవణాలు మరియు N, P, K, Ca, Mg, Fe, K వంటి వివిధ రసాయన మూలకాలు ఉంటాయి.ఆహార వ్యర్థాలు మంచి బయోడిగ్రేడబుల్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది 85%కి చేరుకుంటుంది.ఇది అధిక సేంద్రీయ కంటెంట్, అధిక తేమ మరియు సమృద్ధిగా పోషకాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక రీసైక్లింగ్ విలువను కలిగి ఉంటుంది.ఆహార వ్యర్థాలు అధిక తేమ మరియు భౌతిక తక్కువ సాంద్రత నిర్మాణ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, తాజా ఆహార వ్యర్థాలను బల్కింగ్ ఏజెంట్‌తో కలపడం చాలా ముఖ్యం, ఇది అదనపు తేమను గ్రహిస్తుంది మరియు కలపడానికి నిర్మాణాన్ని జోడిస్తుంది.

ఆహార వ్యర్థాలలో అధిక స్థాయిలో సేంద్రీయ పదార్థాలు ఉంటాయి, ముడి ప్రోటీన్ 15% - 23%, కొవ్వు 17% - 24%, ఖనిజాలు 3% - 5%, Ca 54%, సోడియం క్లోరైడ్ 3% - 4%, మొదలైనవి

ఆహార వ్యర్థాలను సేంద్రీయ ఎరువుగా మార్చడానికి ప్రక్రియ సాంకేతికత మరియు సంబంధిత పరికరాలు.

పల్లపు వనరుల వినియోగం తక్కువగా ఉండటం వల్ల పర్యావరణానికి కాలుష్యం ఏర్పడుతుందని అందరికీ తెలుసు.ప్రస్తుతం, కొన్ని అభివృద్ధి చెందిన దేశాలు మంచి ఆహార వ్యర్థాలను శుద్ధి చేసే వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేశాయి.ఉదాహరణకు, జర్మనీలో, ఆహార వ్యర్థాలను ప్రధానంగా కంపోస్టింగ్ మరియు వాయురహిత కిణ్వ ప్రక్రియ ద్వారా శుద్ధి చేస్తారు, ప్రతి సంవత్సరం ఆహార వ్యర్థాల నుండి సుమారు 5 మిలియన్ టన్నుల సేంద్రీయ ఎరువులను ఉత్పత్తి చేస్తారు.UKలో ఆహార వ్యర్థాలను కంపోస్ట్ చేయడం ద్వారా, ప్రతి సంవత్సరం సుమారు 20 మిలియన్ టన్నుల CO2 ఉద్గారాలను తగ్గించవచ్చు.కంపోస్టింగ్ దాదాపు 95% US నగరాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.కంపోస్టింగ్ నీటి కాలుష్యాన్ని తగ్గించడంతోపాటు అనేక రకాల పర్యావరణ ప్రయోజనాలను తెస్తుంది మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలు గణనీయంగా ఉంటాయి.

♦ డీహైడ్రేషన్

70%-90% ఆహార వ్యర్థాలలో నీరు ప్రాథమిక భాగం, ఇది ఆహార వ్యర్థాలు చెడిపోవడానికి పునాది.అందువల్ల, ఆహార వ్యర్థాలను సేంద్రీయ ఎరువులుగా మార్చే ప్రక్రియలో నిర్జలీకరణం చాలా ముఖ్యమైన భాగం.

ఆహార వ్యర్థాల చికిత్సలో ఆహార వ్యర్థాలకు ముందు చికిత్స చేసే పరికరం మొదటి దశ.ఇందులో ప్రధానంగా డీవాటరింగ్ సిస్టం, ఫీడింగ్ సిస్టమ్, ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్ సిస్టమ్, సాలిడ్-లిక్విడ్ సెపరేటర్, ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్, ఇన్-వెసెల్ కంపోస్టర్.ప్రాథమిక ప్రవాహాన్ని క్రింది దశలుగా విభజించవచ్చు:

1. ఆహార వ్యర్థాలను ముందుగా డీహైడ్రేట్ చేయాలి ఎందుకంటే అందులో ఎక్కువ నీరు ఉంటుంది.

2. సార్టింగ్ ద్వారా లోహాలు, కలప, ప్లాస్టిక్‌లు, కాగితం, బట్టలు మొదలైన ఆహార వ్యర్థాల నుండి అకర్బన వ్యర్థాలను తొలగించడం.

3. ఆహార వ్యర్థాలు క్రషింగ్, డీహైడ్రేషన్ మరియు డీగ్రేసింగ్ కోసం స్క్రూ టైప్ సాలిడ్-లిక్విడ్ సెపరేటర్‌లో క్రమబద్ధీకరించబడతాయి.

4. పిండిన ఆహార అవశేషాలు అధిక తేమ మరియు వివిధ వ్యాధికారక సూక్ష్మజీవులను తొలగించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఎండబెట్టి మరియు క్రిమిరహితం చేయబడతాయి.కంపోస్ట్ సాధించడానికి అవసరమైన ఆహార వ్యర్థాల యొక్క సూక్ష్మత మరియు పొడి, మరియు ఆహార వ్యర్థాలను నేరుగా బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా ఇన్-వెసెల్ కంపోస్టర్‌లోకి పంపవచ్చు.

5. ఆహార వ్యర్థాల నుండి తొలగించబడిన నీరు చమురు మరియు నీటి మిశ్రమం, చమురు-నీటి విభజన ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది.వేరు చేయబడిన నూనె బయోడీజిల్ లేదా పారిశ్రామిక నూనెను పొందేందుకు లోతుగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

మొత్తం ఆహార వ్యర్థాలను పారవేసే కర్మాగారం అధిక ఉత్పత్తి, సురక్షితమైన ఆపరేషన్, తక్కువ ధర మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి చక్రం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

♦ కంపోస్ట్

కిణ్వ ప్రక్రియ ట్యాంక్అధిక ఉష్ణోగ్రత ఏరోబిక్ కిణ్వ ప్రక్రియ సాంకేతికతను ఉపయోగించి పూర్తిగా మూసివేయబడిన ట్యాంక్ రకం, ఇది సాంప్రదాయిక స్టాకింగ్ కంపోస్టింగ్ సాంకేతికతను భర్తీ చేస్తుంది.ట్యాంక్‌లో మూసివేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు వేగవంతమైన కంపోస్టింగ్ ప్రక్రియ అధిక-నాణ్యత కంపోస్ట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది మరింత ఖచ్చితంగా మరియు మరింత స్థిరంగా నియంత్రించబడుతుంది.

నాళాలలో కంపోస్టింగ్ ఇన్సులేట్ చేయబడింది మరియు కంపోస్టింగ్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అనేది కీలకమైన అంశం.సూక్ష్మ జీవులకు అనుకూలమైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులను నిర్వహించడం ద్వారా సులభంగా క్షీణించగల సేంద్రీయ పదార్థం యొక్క వేగవంతమైన విచ్ఛిన్నం సాధించబడుతుంది.సూక్ష్మజీవులు మరియు కలుపు విత్తనాలను నిష్క్రియం చేయడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతను సాధించడం అవసరం.కిణ్వ ప్రక్రియ అనేది ఆహార వ్యర్థాలలో సహజంగా సంభవించే సూక్ష్మజీవుల ద్వారా ప్రారంభించబడుతుంది, అవి కంపోస్ట్ పదార్థాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి, పోషకాలను విడుదల చేస్తాయి, వ్యాధికారక మరియు కలుపు విత్తనాలను చంపడానికి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను 60-70 ° C వరకు పెంచుతాయి. సేంద్రీయ వ్యర్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి నిబంధనలు.నాళాలలో కంపోస్టింగ్ అత్యంత వేగంగా కుళ్ళిపోయే సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది 4 రోజులలోపు ఆహార వ్యర్థాలను కంపోస్ట్ చేయగలదు.కేవలం 4-7 రోజుల తర్వాత, కంపోస్ట్ డిశ్చార్జ్ చేయబడుతుంది, ఇది వాసన లేనిది, శుభ్రపరచడం మరియు సేంద్రీయ పదార్థంతో సమృద్ధిగా ఉంటుంది మరియు సమతుల్య పోషక విలువను కలిగి ఉంటుంది.

కంపోస్టర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఈ వాసన లేని, అసెప్టిక్ సేంద్రీయ ఎరువులు పర్యావరణాన్ని రక్షించడానికి పూరించే భూమిని సేవ్ చేయడమే కాకుండా, కొన్ని ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కూడా తెస్తుంది.

♦ గ్రాన్యులేషన్

Gరానులర్ సేంద్రీయ ఎరువులుప్రపంచవ్యాప్తంగా ఎరువుల సరఫరా వ్యూహాలలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.సేంద్రీయ ఎరువుల దిగుబడిని మెరుగుపరచడంలో కీలకం సరైన సేంద్రీయ ఎరువులు గ్రాన్యులేషన్ యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం.గ్రాన్యులేషన్ అనేది పదార్ధం యొక్క చిన్న కణాలుగా ఏర్పడే ప్రక్రియ, ఇది పదార్థం యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, కేకింగ్‌ను నిరోధించడం మరియు ప్రవాహ లక్షణాలను పెంచుతుంది, చిన్న మొత్తాల దరఖాస్తును సులభతరం చేస్తుంది, లోడ్ చేయడం, రవాణా చేయడం మొదలైనవి సులభతరం చేస్తుంది. అన్ని ముడి పదార్థాలను గుండ్రని సేంద్రీయ ఎరువులుగా తయారు చేయవచ్చు. మా సేంద్రీయ ఎరువుల గ్రాన్యులేషన్ యంత్రం ద్వారా.మెటీరియల్స్ గ్రాన్యులేషన్ రేటు 100%కి చేరుకుంటుంది మరియు ఆర్గానిక్ కంటెంట్ 100% వరకు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

పెద్ద ఎత్తున వ్యవసాయం కోసం, మార్కెట్ వినియోగానికి అనువైన కణ పరిమాణం అవసరం.మా యంత్రం 0.5mm-1.3mm, 1.3mm-3mm, 2mm-5mm వంటి విభిన్న పరిమాణాలతో సేంద్రీయ ఎరువులను ఉత్పత్తి చేయగలదు.సేంద్రీయ ఎరువుల గ్రాన్యులేషన్బహుళ-పోషక ఎరువులను రూపొందించడానికి ఖనిజాలను మిళితం చేయడానికి, పెద్దమొత్తంలో నిల్వ చేయడానికి మరియు ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి, అలాగే హ్యాండ్లింగ్ మరియు అప్లికేషన్ యొక్క సౌలభ్యాన్ని అందించడానికి కొన్ని అత్యంత ఆచరణీయ మార్గాలను అందిస్తుంది.గ్రాన్యులర్ సేంద్రీయ ఎరువులు ఉపయోగించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, అవి అసహ్యకరమైన వాసనలు, కలుపు విత్తనాలు మరియు వ్యాధికారక కారకాల నుండి ఉచితం మరియు వాటి కూర్పు బాగా తెలుసు.జంతువుల ఎరువుతో పోల్చితే, వాటిలో 4.3 రెట్లు ఎక్కువ నత్రజని (N), 4 రెట్లు ఫాస్పరస్ (P2O5) మరియు 8.2 రెట్లు ఎక్కువ పొటాషియం (K2O) ఉంటాయి.గ్రాన్యులర్ ఎరువులు హ్యూమస్ స్థాయిలను పెంచడం ద్వారా నేల సాధ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, అనేక నేల ఉత్పాదకత సూచికలు మెరుగుపడతాయి: భౌతిక, రసాయన, సూక్ష్మజీవ నేల లక్షణాలు మరియు తేమ, గాలి, వేడి పాలన మరియు పంట దిగుబడి.

♦ పొడి మరియు చల్లని.

రోటరీ డ్రమ్ ఎండబెట్టడం & శీతలీకరణ యంత్రంసేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి సమయంలో తరచుగా కలిసి ఉపయోగిస్తారు.సేంద్రీయ ఎరువుల నీటి కంటెంట్ తొలగించబడుతుంది, కణికల ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది, స్టెరిలైజేషన్ మరియు డీడోరైజేషన్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడం.రెండు దశలు కణికలలో పోషకాల నష్టాన్ని మరియు మెరుగైన కణ బలాన్ని తగ్గించగలవు.

♦ జల్లెడ మరియు ప్యాకేజీ.

స్క్రీనింగ్ ప్రక్రియ పూర్తి చేసిన అర్హత లేని కణిక ఎరువులను వేరు చేయడంరోటరీ డ్రమ్ స్క్రీనింగ్ యంత్రం.అర్హత లేని గ్రాన్యులర్ ఎరువులు మళ్లీ ప్రాసెస్ చేయడానికి పంపబడతాయి, అదే సమయంలో అర్హత కలిగిన సేంద్రీయ ఎరువులు ప్యాక్ చేయబడతాయిఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం.

ఆహార వ్యర్థ సేంద్రీయ ఎరువుల నుండి ప్రయోజనం

ఆహార వ్యర్థాలను సేంద్రీయ ఎరువులుగా మార్చడం వల్ల నేల ఆరోగ్యాన్ని మెరుగుపరిచే మరియు కోతను తగ్గించడానికి మరియు నీటి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఆర్థిక మరియు పర్యావరణ ప్రయోజనాలను సృష్టించవచ్చు.పునరుత్పాదక సహజ వాయువు మరియు జీవ ఇంధనాలను రీసైకిల్ చేసిన ఆహార వ్యర్థాల నుండి కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, ఇది తగ్గించడంలో సహాయపడుతుందిఉద్గార వాయువుఉద్గారాలు మరియు శిలాజ ఇంధనాలపై ఆధారపడటం.

సేంద్రియ ఎరువులు నేలకు ఉత్తమమైన పోషకం.మొక్కల పెరుగుదలకు అవసరమైన నత్రజని, భాస్వరం, పొటాషియం మరియు సూక్ష్మపోషకాలతో సహా మొక్కల పోషణకు ఇది మంచి మూలం.ఇది కొన్ని మొక్కల తెగుళ్లు మరియు వ్యాధులను తగ్గించడమే కాకుండా, వివిధ రకాల శిలీంద్రనాశకాలు మరియు రసాయనాల అవసరాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.అధిక నాణ్యత గల సేంద్రీయ ఎరువులువ్యవసాయం, స్థానిక పొలాలు మరియు బహిరంగ ప్రదేశాలలో పూల ప్రదర్శనలతో సహా అనేక రకాల రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తిదారులకు ప్రత్యక్ష ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కూడా తెస్తుంది.