చైన్ ప్లేట్ కంపోస్ట్ టర్నర్ యొక్క సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ

చైన్ ప్లేట్కంపోస్ట్ టర్నర్సేంద్రీయ వ్యర్థాల కుళ్ళిపోయే ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది.ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు గొప్ప సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఈ కంపోస్టింగ్ పరికరాలు సేంద్రీయ ఎరువుల తయారీ ప్లాంట్‌లో మాత్రమే కాకుండా, వ్యవసాయ కంపోస్టింగ్‌లో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

టెస్ట్ రన్ నిర్వహించడానికి ముందు తనిఖీ

◇ రిడక్టర్ మరియు లూబ్రికేషన్ పాయింట్లు తగినంతగా లూబ్రికేట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
◇ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క వోల్టేజీని తనిఖీ చేయండి.రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్: 380v, ఒత్తిడి తగ్గుదల 15% (320v), 5% (400v) కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.ఒకసారి ఈ పరిధి దాటితే డ్రైవింగ్ అనుమతించబడదు.
◇ మోటారు మరియు ఎలక్ట్రికల్ భాగాల కనెక్షన్‌లు సురక్షితంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి మోటారును వైర్లతో గ్రౌండింగ్ చేయండి.
◇ అన్ని జాయింట్లు మరియు కనెక్ట్ చేసే బోల్ట్‌లు దృఢంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.అవి వదులుగా ఉంటే దయచేసి బిగించండి.
◇ పైల్ ఎత్తును తనిఖీ చేయండి.

లోడ్ లేకుండా టెస్ట్ రన్ నిర్వహించడం
పెట్టడంకంపోస్టింగ్ పరికరాలుఆపరేషన్ లోకి.భ్రమణ దిశను మార్చిన తర్వాత కంపోస్ట్ టర్నర్‌ను వెంటనే ఆపివేయండి, ఆపై మూడు-దశల సర్క్యూట్ కనెక్షన్ యొక్క మలుపు దిశను మార్చండి.ఆపరేషన్ సమయంలో, రీడ్యూసర్‌కు అసాధారణమైన ధ్వని ఉందా, అది ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి టచ్ బేరింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు హెలికల్ మిక్సింగ్ బ్లేడ్ మరియు గ్రౌండ్ ఉపరితలం మధ్య ఘర్షణ ఉందో లేదో వినండి.

లోడ్‌తో పరీక్ష రన్నింగ్
① ప్రారంభించండికంపోస్ట్ విండో టర్నర్మరియు హైడ్రాలిక్ పంప్.చైన్ ప్లేట్‌ను నెమ్మదిగా కిణ్వ ప్రక్రియ ట్యాంక్ దిగువకు ఉంచడం, గ్రౌండ్ ఫ్లాట్‌నెస్ ప్రకారం చైన్ ప్లేట్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం: కంపోస్ట్ టర్నర్ బ్లేడ్‌లను 15 మిమీ కంటే తక్కువ గ్రౌండ్ లెవెల్ యొక్క సమగ్ర లోపం ఒకసారి భూమి నుండి 30 మిమీ ఎత్తులో ఉంచండి.15 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉంటే, ఆ బ్లేడ్‌లు భూమి నుండి 50 మిమీ మాత్రమే ఉంచగలవు.కంపోస్టింగ్ సమయంలో, బ్లేడ్లు నేలను తాకినప్పుడు, దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి చైన్ ప్లేట్ను ఎత్తండికంపోస్ట్ టర్నర్ పరికరాలు.

② మొత్తం టెస్ట్ రన్ ప్రక్రియలో, అసాధారణమైన శబ్దం వచ్చిన వెంటనే కంపోస్టింగ్ పరికరాల ప్రసారాలను తనిఖీ చేయండి.
③ విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ స్థిరంగా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

చైన్ ప్లేట్ కంపోస్ట్ టర్నర్ ఆపరేషన్‌లో అటెన్షన్ మేటర్స్
ప్రమాదాలను నివారించడానికి సిబ్బంది కంపోస్టింగ్ పరికరాలకు దూరంగా ఉండాలి.కంపోస్ట్ టర్నర్‌ను ఆపరేషన్‌లో ఉంచే ముందు చుట్టూ చూడటం.
▽ కందెన నూనె ఉత్పత్తి, నిర్వహణ మరియు నింపడం అనుమతించబడదు.
▽ నిర్దేశించిన విధానాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా పనిచేయడం.వ్యతిరేక దిశలో పనిచేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
▽ నైపుణ్యం లేని ఆపరేటర్లు యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి అనుమతించబడరు.మద్యపానం, శారీరక అసౌకర్యం లేదా చెడు విశ్రాంతి పరిస్థితులపై, ఆపరేటర్లు హెలిక్స్ కంపోస్ట్ టర్నర్‌ను ఆపరేట్ చేయకూడదు.
▽ విండ్రో టర్నర్ యొక్క అన్ని ట్రాక్‌లు భద్రత కోసం గ్రౌండింగ్ చేయబడాలి.
▽ స్లాట్ లేదా కేబుల్‌ను మార్చేటప్పుడు విద్యుత్‌ను తప్పనిసరిగా నిలిపివేయాలి
▽ చైన్ ప్లేట్‌ను ఉంచేటప్పుడు టర్నింగ్ ప్యాడిల్స్ దెబ్బతినడానికి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ చాలా తక్కువగా ఉండడాన్ని గమనించి, నిరోధించడానికి శ్రద్ధ వహించాలి.

నిర్వహణ

డ్రైవింగ్ చేయడానికి ముందు వస్తువులను తనిఖీ చేయండి
●అన్ని ఫాస్టెనర్‌లు సురక్షితంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాల చైన్ ప్లేట్ క్లియరెన్స్ సముచితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.తగని క్లియరెన్స్ సమయానికి సర్దుబాటు చేయాలి.
● యాక్సిల్-బేరింగ్‌లను బటర్ చేయండి మరియు గేర్‌బాక్స్ మరియు హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్ యొక్క చమురు స్థాయిని తనిఖీ చేయండి.
● వైర్ కనెక్షన్‌లు సురక్షితంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

డౌన్‌టైమ్ నిర్వహణ
◇ యంత్రం మరియు పరిసర ప్రాంతంలో అవశేషాలను తొలగించడం
◇ అన్ని లూబ్రికేషన్ పాయింట్లను లూబ్రికేట్ చేయడం
◇ విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేయడం

వీక్లీ నిర్వహణ అంశాలు
● గేర్‌బాక్స్ ఆయిల్‌ని చెక్ చేయడానికి మరియు తగినంత గేర్ ఆయిల్‌ని జోడించండి.
● కంట్రోల్ క్యాబినెట్ కాంటాక్టర్ యొక్క పరిచయాలను తనిఖీ చేయడానికి.దెబ్బతిన్నట్లయితే, వెంటనే భర్తీ చేయండి.
● హైడ్రాలిక్ బాక్స్ యొక్క చమురు స్థాయిని తనిఖీ చేయడానికి మరియు చమురు ఛానెల్‌ల కనెక్షన్‌ల సీలింగ్ స్థితి.చమురు లీక్ అయితే సకాలంలో సీల్స్ మార్చడం.

ఆవర్తన తనిఖీ అంశాలు
◇ మోటార్ రీడ్యూసర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను తనిఖీ చేస్తోంది.ఏదైనా అసాధారణమైన శబ్దం, లేదా హీటింగ్ ఉంటే, వెంటనే ఆపి యంత్రాన్ని తనిఖీ చేయండి.
◇ ధరించడం కోసం బేరింగ్‌లను తనిఖీ చేయడం.చెడుగా అరిగిపోయిన బేరింగ్‌లను మార్చాలి.

సాధారణ సమస్యలు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులు