20,000 టన్నుల సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్

రేణువుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ విషయానికొస్తే, మేము ఎరువులు మిక్సర్, ఫర్టిలైజర్ క్రషర్, కొత్త రకం ఆర్గానిక్ ఫెర్టిలైజర్ డెడికేటెడ్ గ్రాన్యులేటర్, ఫర్టిలైషన్ మెషిన్, ఆర్గానిక్ ఫెర్టిలైజర్ స్క్రీనింగ్ మెషిన్, ఫర్టిలైజర్ కోటింగ్ మెషిన్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఎరువులు వంటి అధిక-నాణ్యత మరియు అధిక-అవుట్‌పుట్ ఎరువుల యంత్రాలను తయారు చేస్తాము. ప్యాకేజీ ect.అవన్నీ పెద్ద దిగుబడి మరియు పర్యావరణ-రక్షణ సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి యొక్క డిమాండ్లను తీర్చగలవు.

మేము ఎరువుల యంత్రాలను మనమే తయారు చేస్తాము, కాబట్టి మేము వినియోగదారులకు మరింత నాణ్యత-వారంటీ మరియు శక్తి-పొదుపు ఉత్పత్తులను అందిస్తాము.అంతేకాకుండా, మేము 20,000 టన్నుల ఉత్పత్తితో సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి శ్రేణిని మాత్రమే కాకుండా, 30,000 టన్నులు, 50,000 టన్నులు మరియు ఇంకా ఎక్కువ దిగుబడిని కూడా సమీకరించగలము.

Maయొక్క భాగాలలో2సంవత్సరానికి 0,000 టన్నుల సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్

సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి శ్రేణి ప్రధానంగా కంపోస్ట్ టర్నర్, ఫర్టిలైజర్ క్రషింగ్ మెషిన్, మిక్సింగ్ మెషిన్, గ్రాన్యులేషన్ మెషిన్, డ్రైయింగ్ మెషిన్, కూలింగ్ మెషిన్, స్క్రీనింగ్ మెషిన్, ఆర్గానిక్ ఫర్టిలైజర్ కోటింగ్ మెషిన్ మరియు ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజ్ వంటి వాటితో రూపొందించబడింది.

1.కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియ

బయో-ఆర్గానిక్ ముడి పదార్థాల కిణ్వ ప్రక్రియ మొత్తం ఉత్పత్తిలో చాలా ప్రాథమిక పాత్ర పోషిస్తుంది.తగినంత కిణ్వ ప్రక్రియ తుది ఉత్పత్తుల నాణ్యతకు గట్టి పునాది వేస్తుంది.పైన పేర్కొన్న అన్ని కంపోస్ట్ టర్నర్‌లు, ప్రతి దాని మెరిట్‌లను కలిగి ఉంటాయి, గ్రూవ్ రకం కంపోస్ట్ టర్నర్ మరియు గ్రూవ్ రకం హైడ్రాలిక్ కంపోస్ట్ టర్నర్ పూర్తిగా కంపోస్ట్ చేయగలవు మరియు పెద్ద ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో అధిక-పేర్చిన కిణ్వ ప్రక్రియ పదార్థాలను మార్చగలవు.వివిధ సేంద్రీయ పదార్థాలకు తగిన స్వీయ-చోదక కంపోస్ట్ టర్నర్ మరియు హైడ్రాలిక్ కంపోస్ట్ టర్నర్, ఫ్యాక్టరీ వెలుపల లేదా లోపల స్వేచ్ఛగా పని చేయవచ్చు, ఇది ఏరోబిక్ కిణ్వ ప్రక్రియ వేగాన్ని బాగా పెంచుతుంది.

2.సిపరుగెత్తే ప్రక్రియ

హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ బ్లేడ్‌తో కూడిన మా సెమీ-వెట్ మెటీరియల్ క్రషర్ ఒక కొత్త రకం మరియు అధిక సామర్థ్యం గల సింగిల్ రివర్సిబుల్ క్రషర్, మరియు అధిక నీటి-కంటెంట్ ఆర్గానిక్ పదార్థానికి బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంది.సెమీ-వెట్ మెటీరియల్ క్రషర్ సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది కోడి ఎరువు, బురద మరియు ఇతర తడి పదార్థాలను అణిచివేయడంలో బాగా పనిచేస్తుంది.ఈ ఎరువుల క్రషర్ సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి చక్రాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది.

3.ఎంixing ప్రక్రియ

చూర్ణం చేసిన తర్వాత, ముడి పదార్థాలను గ్రాన్యులేట్ చేయడానికి ముందు సమానంగా కలపాలి.డబుల్ షాఫ్ట్ క్షితిజ సమాంతర మిక్సర్ ప్రధానంగా తేమ మరియు ఎరువుల పరిశ్రమలో పొడి పదార్థాలను కలపడానికి ఉపయోగిస్తారు.స్పైరల్ బ్లేడ్‌లు బహుళ కోణాలను కలిగి ఉన్నందున, ముడి పదార్థాలు వాటి ఆకారం, పరిమాణం మరియు సాంద్రతతో సంబంధం లేకుండా త్వరగా మరియు ప్రభావవంతంగా కలపబడతాయి.మా డబుల్ షాఫ్ట్ క్షితిజ సమాంతర మిక్సర్ దాని పెద్ద కెపాసిటీతో, మా క్లయింట్‌లకు ఇది బాగా నచ్చింది.

4. గ్రాన్యులేటింగ్ ప్రక్రియ

ఉత్పత్తి శ్రేణిలో గ్రాన్యులేటింగ్ ప్రక్రియ ఒక ప్రధాన భాగం.మా కొత్త రకం సేంద్రీయ ఎరువులు అంకితం చేయబడిన గ్రాన్యులేటర్ అధిక-నాణ్యత మరియు ఏకరీతి-ఆకారపు సేంద్రీయ ఎరువులు గ్రాన్యులేట్ చేయడానికి వినియోగదారులకు తెలివైన మరియు సరైన ఎంపిక, దీని స్వచ్ఛత 100% వరకు చేరుతుంది.సేంద్రీయ ఎరువులు ఉత్పత్తి చేసే సంప్రదాయ పద్ధతులకు భిన్నంగా.ఇది మీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మరింత సమర్థవంతంగా మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.

5.ఎండబెట్టడం మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియ

మేము ఎరువులు ఎండబెట్టడం మరియు శీతలీకరణ కోసం రోటరీ డ్రమ్ డ్రమ్ డ్రమ్ మరియు రోటరీ డ్రమ్ కూలర్‌లను తయారు చేస్తాము.రోటరీ డ్రమ్ ఎండబెట్టడం యంత్రం ఎరువుల తేమను తగ్గించడానికి వేడి గాలిని ఉపయోగిస్తుంది.ఎండబెట్టిన తరువాత, సమ్మేళనం ఎరువు యొక్క తేమ 20%~30% నుండి 2%~5%కి తగ్గుతుంది.ఇది మెటీరియల్స్ వైన్ టన్నెల్ దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి కొత్త కంబైన్డ్ టైప్ లిఫ్టింగ్ బోర్డ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది తాపన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

మొత్తం ఎరువుల ప్రాసెసింగ్‌లో ఫర్టిలైజర్ కూలర్ ఒక ముఖ్యమైన మరియు అనివార్యమైన భాగం.రోటరీ డ్రమ్ కూలింగ్ మెషిన్ ఎరువుల పరిశ్రమలో నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు కణ పరిమాణంతో ఎరువులను చల్లబరుస్తుంది.శీతలీకరణ ప్రక్రియ ద్వారా, పదార్థం మూడు శాతం నీటిలో తొలగించబడుతుంది.ఇది రోటరీ డ్రైయర్‌తో కలిపి దుమ్మును తొలగించి, ఎగ్జాస్ట్‌ను కలిపి శుభ్రం చేయవచ్చు, ఇది శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉష్ణ శక్తి వినియోగం రేటును మెరుగుపరుస్తుంది, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు ఎరువుల తేమను మరింతగా తొలగిస్తుంది.

6.ఎస్క్రీనింగ్ ప్రక్రియ

శీతలీకరణ తర్వాత, తుది ఉత్పత్తులలో ఇప్పటికీ పొడి పదార్థాలు ఉన్నాయి.మా రోటరీ డ్రమ్ స్క్రీన్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించి అన్ని జరిమానాలు మరియు పెద్ద కణాలను పరీక్షించవచ్చు.అప్పుడు, బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా రవాణా చేయబడిన జరిమానాలు ముడి పదార్థాలతో రీమిక్సింగ్ మరియు రీ-గ్రాన్యులేటింగ్ కోసం క్షితిజ సమాంతర మిక్సర్‌కు తిరిగి వస్తాయి.పెద్ద రేణువులను రీ-గ్రాన్యులేషన్ చేయడానికి ముందు చైన్ క్రషర్‌లో చూర్ణం చేయాలి.పాక్షికంగా పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తులు సేంద్రీయ ఎరువుల పూత యంత్రంలోకి పంపబడతాయి, ఈ విధంగా, పూర్తి ఉత్పత్తి చక్రం ఏర్పడుతుంది.

7.ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ

ఇదే చివరి ప్రక్రియ.మా ఆటోమేటిక్ క్వాంటిటేటివ్ ఫర్టిలైజర్ ప్యాకేజర్ అనేది ఆటోమేటిక్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ ప్యాకేజర్, ఇది ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది, తయారు చేయబడింది మరియు వివిధ క్రమరహిత పదార్థాలు మరియు గ్రాన్యులర్ మెటీరియల్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.డస్ట్ ప్రూఫ్ మరియు వాటర్‌ప్రూఫ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బరువు నియంత్రణ వ్యవస్థ రూపొందించబడింది.ఫీడ్ బిన్ కూడా కస్టమర్ డిమాండ్ల ప్రకారం అమర్చవచ్చు.ఇది బల్క్ మెటీరియల్స్ యొక్క పెద్ద-వాల్యూమ్ సబ్ ప్యాకేజింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు స్వయంచాలకంగా బరువుగా ఉంటుంది, అందించబడుతుంది మరియు బ్యాగ్‌లలో మూసివేయబడుతుంది.