ప్రపంచ జనాభా పెరుగుతున్న కొద్దీ, నగరాల విస్తీర్ణంలో ఆహార వ్యర్థాలు పెరుగుతూ వస్తున్నాయి.ప్రతి సంవత్సరం ప్రపంచవ్యాప్తంగా మిలియన్ల టన్నుల ఆహారాన్ని చెత్త కుప్పల్లోకి విసిరివేస్తున్నారు.ప్రపంచంలోని దాదాపు 30% పండ్లు, కూరగాయలు, ధాన్యాలు, మాంసాలు మరియు ప్యాక్ చేసిన ఆహారాలు ప్రతి సంవత్సరం విసిరివేయబడతాయి.ఆహార వ్యర్థాలు ప్రతి దేశంలోనూ అతిపెద్ద పర్యావరణ సమస్యగా మారాయి.పెద్ద మొత్తంలో ఆహార వ్యర్థాలు తీవ్రమైన కాలుష్యానికి కారణమవుతాయి, ఇది గాలి, నీరు, నేల మరియు జీవవైవిధ్యాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.ఒక వైపు, మీథేన్, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు ఇతర హానికరమైన ఉద్గారాల వంటి గ్రీన్‌హౌస్ వాయువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆహార వ్యర్థాలు వాయురహితంగా విచ్ఛిన్నమవుతాయి.ఆహార వ్యర్థాలు 3.3 బిలియన్ టన్నుల గ్రీన్‌హౌస్ వాయువులకు సమానం.మరోవైపు, ఆహార వ్యర్థాలు పల్లపు ప్రదేశాల్లోకి విసిరివేయబడతాయి, ఇవి పెద్ద మొత్తంలో భూమిని ఆక్రమిస్తాయి, పల్లపు వాయువు మరియు తేలియాడే ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.పల్లపు సమయంలో ఉత్పత్తి అయ్యే లీచెట్‌ను సరిగ్గా నిర్వహించకపోతే, అది ద్వితీయ కాలుష్యం, నేల కాలుష్యం మరియు భూగర్భజల కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది.
భస్మీకరణ మరియు పల్లపు గణనీయమైన నష్టాలను కలిగి ఉంది మరియు ఆహార వ్యర్థాలను మరింతగా ఉపయోగించడం పర్యావరణ పరిరక్షణకు దోహదం చేస్తుంది మరియు పునరుత్పాదక వనరుల వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.
ఆహార వ్యర్థాలు సేంద్రీయ ఎరువులుగా ఎలా తయారవుతాయి.
పండ్లు, కూరగాయలు, పాల ఉత్పత్తులు, తృణధాన్యాలు, రొట్టెలు, కాఫీ మైదానాలు, గుడ్డు పెంకులు, మాంసం మరియు వార్తాపత్రికలు అన్నీ కంపోస్ట్ చేయవచ్చు.ఆహార వ్యర్థాలు ఒక ప్రత్యేకమైన కంపోస్టింగ్ ఏజెంట్, ఇది సేంద్రీయ పదార్థం యొక్క ప్రధాన మూలం.ఆహార వ్యర్థాలలో స్టార్చ్, సెల్యులోజ్, ప్రొటీన్ లిపిడ్లు మరియు అకర్బన లవణాలు వంటి రసాయన మూలకాలు ఉంటాయి, అలాగే 、、、、、 N,P,、K,Ca,Mg,Fe,K మొదలైన ట్రేస్ ఎలిమెంట్స్ ఉంటాయి. ఆహార వ్యర్థాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి. 85% వరకు బయోడిగ్రేడబుల్.ఇది అధిక సేంద్రీయ కంటెంట్, అధిక నీటి కంటెంట్ మరియు సమృద్ధిగా పోషకాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక రీసైక్లింగ్ విలువను కలిగి ఉంటుంది.ఆహార వ్యర్థాలు అధిక తేమ మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన భౌతిక నిర్మాణ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, తాజా ఆహార వ్యర్థాలను పఫింగ్ ఏజెంట్‌తో కలపడం చాలా ముఖ్యం, ఇది అదనపు నీటిని గ్రహిస్తుంది మరియు కలపడానికి నిర్మాణాన్ని జోడిస్తుంది.
ఆహార వ్యర్థాలలో అధిక స్థాయిలో సేంద్రీయ పదార్థాలు ఉంటాయి, ముడి ప్రోటీన్ 15% - 23%, కొవ్వు 17% - 24%, ఖనిజాలు 3% - 5%, Ca 54%, సోడియం క్లోరైడ్ 3% - 4%, మొదలైనవి
ఆహార వ్యర్థాలను సేంద్రీయ ఎరువుగా మార్చడానికి ప్రక్రియ సాంకేతికత మరియు సంబంధిత పరికరాలు.
పల్లపు వనరుల వినియోగం తక్కువగా ఉండటం వల్ల పర్యావరణానికి కాలుష్యం ఏర్పడుతుందని అందరికీ తెలుసు.ప్రస్తుతం, కొన్ని అభివృద్ధి చెందిన దేశాలు మంచి ఆహార వ్యర్థాలను శుద్ధి చేసే వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేశాయి.ఉదాహరణకు, జర్మనీలో, ఆహార వ్యర్థాలను ప్రధానంగా కంపోస్టింగ్ మరియు వాయురహిత కిణ్వ ప్రక్రియ ద్వారా శుద్ధి చేస్తారు, ప్రతి సంవత్సరం ఆహార వ్యర్థాల నుండి సుమారు 5 మిలియన్ టన్నుల సేంద్రీయ ఎరువులను ఉత్పత్తి చేస్తారు.UKలో ఆహార వ్యర్థాలను కంపోస్ట్ చేయడం ద్వారా, ప్రతి సంవత్సరం సుమారు 20 మిలియన్ టన్నుల CO2 ఉద్గారాలను తగ్గించవచ్చు.కంపోస్టింగ్ దాదాపు 95% US నగరాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.కంపోస్టింగ్ నీటి కాలుష్యాన్ని తగ్గించడంతోపాటు అనేక రకాల పర్యావరణ ప్రయోజనాలను తెస్తుంది మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలు గణనీయంగా ఉంటాయి.
డీహైడ్రేషన్.
70%-90% ఆహార వ్యర్థాలలో నీరు ప్రాథమిక భాగం, ఇది ఆహార వ్యర్థ నాణ్యతకు మూల కారణం.అందువల్ల, ఆహార వ్యర్థాలను సేంద్రీయ ఎరువులుగా మార్చే ప్రక్రియలో నిర్జలీకరణం అత్యంత ముఖ్యమైన లింక్.
ఆహార వ్యర్థాల చికిత్సలో ఆహార వ్యర్థాలకు ముందు చికిత్స చేసే పరికరం మొదటి దశ.ఇది ప్రధానంగా కలిగి ఉంటుంది: ఏటవాలు జల్లెడ డీవాటరింగ్ మెషిన్, స్ప్లిటర్, ఆటోమేటిక్ సెపరేషన్ సిస్టమ్, సాలిడ్ లిక్విడ్ సెపరేటర్, ఆయిల్ అండ్ వాటర్ సెపరేటర్, కిణ్వ ప్రక్రియ ట్యాంక్.
ప్రాథమిక ప్రక్రియను క్రింది విభాగాలుగా విభజించవచ్చు: .
1. ఆహార వ్యర్థాలను ముందుగా డీహైడ్రేట్ చేయాలి ఎందుకంటే అందులో ఎక్కువ నీరు ఉంటుంది.
2. సార్టింగ్ ద్వారా లోహాలు, కలప, ప్లాస్టిక్‌లు, కాగితం, బట్టలు మొదలైన ఆహార వ్యర్థాల నుండి అసంపూర్ణమైన వ్యర్థాలను తొలగించడం.
3. ఆహార వ్యర్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు అణిచివేయడం, నిర్జలీకరణం మరియు డీగ్రేసింగ్ కోసం ఒక స్పైరల్ సాలిడ్ లిక్విడ్ సెపరేటర్‌లో ఫీడ్ చేయబడతాయి.
4. పిండిన ఆహార అవశేషాలు అధిక తేమ మరియు వివిధ వ్యాధికారక సూక్ష్మజీవులను తొలగించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఎండబెట్టి మరియు క్రిమిరహితం చేయబడతాయి.కంపోస్ట్ చేయడానికి అవసరమైన ఆహార వ్యర్థాల యొక్క సూక్ష్మత మరియు పొడి, అలాగే ఆహార వ్యర్థాలు, బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా కిణ్వ ప్రక్రియ ట్యాంక్‌లోకి నేరుగా అందించబడతాయి.
5. ఆహార వ్యర్థాల నుండి తొలగించబడిన నీరు చమురు మరియు నీటి మిశ్రమం, చమురు-నీటి విభజన ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది.వేరు చేయబడిన నూనె బయోడీజిల్ లేదా పారిశ్రామిక నూనెను పొందేందుకు లోతుగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
పరికరం అధిక ఉత్పత్తి, సురక్షితమైన ఆపరేషన్, తక్కువ ధర మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.తగ్గిన వనరులు మరియు ఆహార వ్యర్థాలను హానిచేయని చికిత్స ద్వారా, రవాణా ప్రక్రియలో ఆహార వ్యర్థాల వల్ల కలిగే ద్వితీయ కాలుష్యం నివారించబడుతుంది.మా ఫ్యాక్టరీలో ఎంచుకోవడానికి 500kg/h, 1t/h, 3t/h, 5t/h, 10t/h మొదలైన అనేక మోడల్‌లు ఉన్నాయి.
కంపోస్ట్.
కిణ్వ ప్రక్రియ ట్యాంక్ అనేది సాంప్రదాయ స్టాకింగ్ కంపోస్టింగ్ టెక్నాలజీని భర్తీ చేసే అధిక ఉష్ణోగ్రత ఏరోబిక్ కిణ్వ ప్రక్రియ సాంకేతికతను ఉపయోగించి పూర్తిగా మూసివేయబడిన కిణ్వ ప్రక్రియ ట్యాంక్.ట్యాంక్‌లో మూసివేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు వేగవంతమైన కంపోస్టింగ్ ప్రక్రియ అధిక-నాణ్యత కంపోస్ట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది మరింత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది, వేగంగా కుళ్ళిపోతుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది.
కంటైనర్‌లోని కంపోస్ట్ థర్మల్‌గా వేరుచేయబడుతుంది మరియు కంపోస్టింగ్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కీలకం.సూక్ష్మజీవుల కార్యకలాపాలకు సరైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులను నిర్వహించడం ద్వారా, సేంద్రీయ పదార్థం త్వరగా కుళ్ళిపోతుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్, గుడ్లు మరియు కలుపు విత్తనాలను ఏకకాలంలో సాధించవచ్చు.ఆహార వ్యర్థాలలో సహజంగా సంభవించే సూక్ష్మజీవుల ద్వారా కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రారంభించబడుతుంది, ఇవి కంపోస్టింగ్ పదార్థాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి, పోషకాలను విడుదల చేస్తాయి, వ్యాధికారక మరియు వీడ్ విత్తనాలను చంపడానికి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను 60-70 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కి పెంచుతాయి మరియు సేంద్రీయ వ్యర్థాల చికిత్స కోసం నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.కిణ్వ ప్రక్రియ ట్యాంకులను ఉపయోగించి ఆహార వ్యర్థాలను కేవలం 4 రోజుల్లో కంపోస్ట్ చేయవచ్చు.కేవలం 4-7 రోజుల తర్వాత, కంపోస్ట్ పూర్తిగా కుళ్ళిపోయి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు కుళ్ళిన కంపోస్ట్‌కు వాసన ఉండదు మరియు సేంద్రీయ పోషకాల సమతుల్యతతో సమృద్ధిగా ఉండటానికి క్రిమిసంహారకమవుతుంది.ఈ కంపోస్ట్ రుచిలేని, శుభ్రమైన, పర్యావరణాన్ని రక్షించడానికి పల్లపు భూమిని కాపాడటమే కాకుండా, కొన్ని ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కూడా తెస్తుంది.
గ్రాన్యులేషన్.
ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ఎరువుల మార్కెట్‌లో పర్టిక్యులేట్ సేంద్రీయ ఎరువులు ఒక ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించాయి.సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సరైన సేంద్రీయ ఎరువులు గ్రాన్యులేషన్ యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం కీలకం.గ్రాన్యులేషన్ అనేది సేంద్రీయ ముడి పదార్థాల యొక్క చిన్న కణాలను ఏర్పరిచే ప్రక్రియ, ఇది బ్లాక్‌లను మొబిలిటీని పెంచకుండా నిరోధించడానికి సేంద్రీయ ముడి పదార్థాల పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా చిన్న-వాల్యూమ్ అప్లికేషన్‌లను లోడ్ చేయడం, రవాణా చేయడం మరియు మొదలైనవి సులభంగా ఉండవచ్చు.మా సేంద్రీయ ఎరువుల గ్రాన్యులేషన్ మెకానిజం ద్వారా అన్ని ముడి పదార్థాలను గుండ్రని సేంద్రీయ ఎరువులుగా రూపొందించవచ్చు.మెటీరియల్ గ్రాన్యులేషన్ రేట్లు 100% వరకు ఉండవచ్చు మరియు ఆర్గానిక్ కంటెంట్ 100% వరకు ఉండవచ్చు.
పెద్ద ఎత్తున వ్యవసాయం కోసం, మార్కెట్ వినియోగానికి గ్రాన్యులారిటీ అవసరం.మా యంత్రాలు వివిధ పరిమాణాలలో 0.5mm-1.3mm, 1.3mm-3mm, 2mm-5mm సేంద్రీయ ఎరువులను ఉత్పత్తి చేయగలవు.సేంద్రీయ ఎరువుల యొక్క గ్రాన్యులేషన్ వివిధ రకాల పోషక ఎరువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఖనిజాలను కలపడానికి కొన్ని అత్యంత ఆచరణీయ మార్గాలను అందిస్తుంది, సులభంగా వాణిజ్యీకరణ మరియు అప్లికేషన్ కోసం పెద్ద పరిమాణంలో నిల్వ చేయడానికి మరియు ప్యాక్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.గ్రాన్యులర్ సేంద్రీయ ఎరువులు అసహ్యకరమైన వాసనలు, కలుపు విత్తనాలు మరియు వ్యాధికారక లేకుండా ఉపయోగించడం సులభం, మరియు వాటి కూర్పు బాగా తెలుసు.జంతువుల వ్యర్థాలతో పోలిస్తే, వాటి నైట్రోజన్ N కంటెంట్ మునుపటి దానికంటే 4.3 రెట్లు, భాస్వరం P2O5 యొక్క కంటెంట్ తరువాతి దానికంటే 4 రెట్లు మరియు పొటాషియం K2O యొక్క కంటెంట్ తరువాతి దానికంటే 8.2 రెట్లు.పర్టిక్యులేట్ సేంద్రియ ఎరువులు నేల ఉత్పాదకత, నేల భౌతిక, రసాయన, సూక్ష్మజీవ లక్షణాలు మరియు తేమ, గాలి మరియు వేడిని హ్యూమస్ స్థాయిని పెంచడం ద్వారా పంట దిగుబడిని పెంచుతాయి.
పొడి మరియు చల్లని.
సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి సమయంలో, టంబుల్ డ్రైయర్ మరియు కూలర్ రెండింటినీ కలిపి ఉపయోగిస్తారు.సేంద్రీయ ఎరువుల కణాల తేమను తగ్గించడం మరియు కణాల ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం ద్వారా స్టెరిలైజింగ్ డీడోరైజేషన్ లక్ష్యాన్ని సాధించడం.ఈ రెండు దశలు సేంద్రీయ ఎరువులలో పోషక నష్టాన్ని తగ్గించి, కణాలను మరింత ఏకరీతిగా మరియు మృదువుగా చేస్తాయి.
ప్యాకేజీని జల్లెడ పట్టండి.
స్క్రీనింగ్ ప్రక్రియ రోలర్ జల్లెడ సబ్‌సెకండ్ ద్వారా నాన్‌కాన్ఫార్మింగ్ కణాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి నిర్వహిస్తుంది.రీప్రాసెసింగ్ కోసం నాన్-కన్ఫార్మింగ్ కణాలు కన్వేయర్ ద్వారా బ్లెండర్‌కు రవాణా చేయబడతాయి మరియు అర్హత కలిగిన సేంద్రీయ ఎరువులు ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడతాయి.
ఆహారంలో సేంద్రీయ ఎరువుల వల్ల ప్రయోజనం.
ఆహార వ్యర్థాలను సేంద్రియ ఎరువులుగా మార్చడం వల్ల నేల ఆరోగ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కోతను తగ్గించడానికి మరియు నీటి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఆర్థిక మరియు పర్యావరణ ప్రయోజనాలను సృష్టించవచ్చు.రీసైకిల్ చేసిన ఆహార వ్యర్థాల నుండి పునరుత్పాదక సహజ వాయువు మరియు జీవ ఇంధనాలను కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, ఇది గ్రీన్‌హౌస్ వాయు ఉద్గారాలను తగ్గించడంలో మరియు శిలాజ ఇంధనాలపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
సేంద్రియ ఎరువులు నేలకు ఉత్తమమైన పోషకం మరియు నేలకి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.మొక్కల పెరుగుదలకు అవసరమైన నత్రజని, భాస్వరం, పొటాషియం మరియు సూక్ష్మపోషకాలతో సహా మొక్కల పోషణకు ఇది మంచి మూలం.ఇది కొన్ని మొక్కల తెగుళ్లు మరియు వ్యాధులను కూడా నియంత్రిస్తుంది, కానీ వివిధ రకాల శిలీంద్రనాశకాలు మరియు రసాయనాల అవసరాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.అధిక-నాణ్యత గల సేంద్రీయ ఎరువులు వ్యవసాయం, పొలాలు మరియు బహిరంగ ప్రదేశాలలో పుష్ప ప్రదర్శనలతో సహా అనేక రకాల క్షేత్రాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తిదారులకు ప్రత్యక్ష ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కూడా అందిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-22-2020