సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

సేంద్రీయ ఎరువులు మరియు జీవ-సేంద్రీయ ఎరువుల కోసం ముడి పదార్థాల ఎంపిక వివిధ పశువుల ఎరువు మరియు సేంద్రీయ వ్యర్థాలు కావచ్చు.ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం రకం మరియు ముడి పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలు: కోడి ఎరువు, బాతు ఎరువు, గూస్ ఎరువు, పందుల ఎరువు, పశువులు మరియు గొర్రెల ఎరువు, పంట గడ్డి, బగాస్, చక్కెర దుంపల అవశేషాలు, డిస్టిల్లర్స్ ధాన్యం, ఔషధ అవశేషాలు, ఫంగస్ అవశేషాలు, సోయాబీన్ కేక్, పత్తి సీడ్ కేక్, రాప్సీడ్ కేక్. , గడ్డి బొగ్గు, మొదలైనవి.
సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి పరికరాలుt సాధారణంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది: కిణ్వ ప్రక్రియ పరికరాలు, మిక్సింగ్ పరికరాలు, అణిచివేసే పరికరాలు, గ్రాన్యులేషన్ పరికరాలు, ఎండబెట్టడం పరికరాలు, శీతలీకరణ పరికరాలు, ఎరువులు పరీక్షించే పరికరాలు, ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు మొదలైనవి.

సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
1) కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియ:
ట్రఫ్ టైప్ స్టాకర్ అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే కిణ్వ ప్రక్రియ పరికరం.ట్రఫ్ టైప్ స్టాకర్ ఒక కిణ్వ ప్రక్రియ ట్యాంక్, వాకింగ్ ట్రాక్, పవర్ సిస్టమ్, షిఫ్ట్ డివైస్ మరియు మల్టీ ట్యాంక్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది.టర్నింగ్ భాగం అధునాతన రోలర్ డ్రైవ్‌ను స్వీకరించింది.హైడ్రాలిక్ స్టాకర్‌ను స్వేచ్ఛగా పెంచవచ్చు మరియు తగ్గించవచ్చు.
2) గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ
సేంద్రీయ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్ సేంద్రీయ ఎరువుల కణాంకురణలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది జంతువుల ఎరువు, కుళ్ళిన పండ్లు, పై తొక్క, పచ్చి కూరగాయలు, పచ్చి ఎరువు, సముద్రపు ఎరువు, వ్యవసాయ ఎరువు, మూడు వ్యర్థాలు, సూక్ష్మజీవులు మరియు ఇతర సేంద్రియ వ్యర్థ పదార్థాల కోసం ప్రత్యేక గ్రాన్యులేటర్.ఇది అధిక గ్రాన్యులేషన్ రేటు, స్థిరమైన ఆపరేషన్, మన్నికైన పరికరాలు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తికి ఇది సరైన ఎంపిక.ఈ యంత్రం యొక్క షెల్ అతుకులు లేని ట్యూబ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది మరింత మన్నికైనది మరియు వైకల్యం చెందదు.బేస్ డిజైన్‌తో కలిసి, యంత్రం మరింత స్థిరంగా నడుస్తుంది.సేంద్రీయ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్ యొక్క సంపీడన బలం డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ మరియు డ్రమ్ గ్రాన్యులేటర్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.కణ పరిమాణాన్ని కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.కిణ్వ ప్రక్రియ తర్వాత సేంద్రీయ వ్యర్థాలను నేరుగా గ్రాన్యులేషన్ చేయడానికి గ్రాన్యులేటర్ అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను ఆదా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
3) ఎండబెట్టడం మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియ
గ్రాన్యులేటర్ ద్వారా గ్రాన్యులేటెడ్ రేణువులు అధిక తేమను కలిగి ఉంటాయి మరియు తేమ ప్రమాణాన్ని చేరుకోవడానికి ఎండబెట్టాలి.సేంద్రీయ ఎరువుల సమ్మేళనం ఎరువుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తేమ మరియు కణ పరిమాణం యొక్క కణాలను పొడిగా చేయడానికి డ్రైయర్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఎండిన గుళికలు అధిక ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఎరువులు సంగ్రహించకుండా నిరోధించడానికి చల్లబరచాలి.ఆరిన తర్వాత గుళికలను చల్లబరచడానికి కూలర్ ఉపయోగించబడుతుంది.రోటరీ డ్రైయర్‌తో కలిపి, ఇది శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తిని పెంచుతుంది మరియు గుళికల తేమను మరింతగా తొలగించి ఎరువుల ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది.
4) స్క్రీనింగ్ ప్రక్రియ
ఉత్పత్తిలో, పూర్తి ఎరువుల ఏకరూపత కోసం, ప్యాకేజింగ్ ముందు రేణువులను తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి.సమ్మేళనం ఎరువులు మరియు సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో డ్రమ్ స్క్రీనింగ్ యంత్రం ఒక సాధారణ స్క్రీనింగ్ పరికరం.పూర్తి ఉత్పత్తుల వర్గీకరణను మరింత సాధించడానికి పూర్తి ఉత్పత్తులు మరియు అర్హత లేని పదార్థాలను వేరు చేయడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.
5) ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ
ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ ప్రారంభించిన తర్వాత, గ్రావిటీ ఫీడర్ నడవడం ప్రారంభమవుతుంది, మరియు పదార్థాలు వెయిటింగ్ హాప్పర్‌లోకి లోడ్ చేయబడతాయి, ఆపై వెయిటింగ్ హాప్పర్ ద్వారా బ్యాగ్‌లోకి వస్తాయి.బరువు ముందుగా నిర్ణయించిన విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, గురుత్వాకర్షణ ఫీడర్ పనిచేయడం ఆగిపోతుంది.ఆపరేటర్ ప్యాక్ చేసిన మెటీరియల్‌లను తీసివేస్తాడు లేదా ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌ను బెల్ట్ కన్వేయర్‌పై ఉంచుతాడు.

మరింత వివరణాత్మక పరిష్కారాలు లేదా ఉత్పత్తుల కోసం, దయచేసి మా అధికారిక వెబ్‌సైట్‌కు శ్రద్ధ వహించండి:

https://www.yz-mac.com/new-type-organic-fertilizer-granulator-2-product/

కన్సల్టేషన్ హాట్‌లైన్: 155-3823-7222 మేనేజర్ టియాన్