పొడి సేంద్రీయ ఎరువులు మరియు గ్రాన్యులేటెడ్ సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్.

సేంద్రీయ ఎరువులు నేలకి సేంద్రీయ పదార్థాన్ని అందిస్తాయి, మొక్కలను నాశనం చేయకుండా ఆరోగ్యకరమైన నేల వ్యవస్థను నిర్మించడంలో సహాయపడటానికి అవసరమైన పోషకాలను అందిస్తాయి.అందువల్ల, సేంద్రీయ ఎరువులు భారీ వ్యాపార అవకాశాలను కలిగి ఉన్నాయి, చాలా దేశాలు మరియు ఎరువుల వాడకంపై సంబంధిత విభాగాలు క్రమంగా పరిమితం చేయబడ్డాయి మరియు నిషేధించబడ్డాయి, సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి భారీ వ్యాపార అవకాశాలుగా మారుతుంది.

ఘన సేంద్రీయ ఎరువులు సాధారణంగా కణిక లేదా పొడిగా ఉంటాయి.

పొడి సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్:

ఏదైనా సేంద్రీయ ముడి పదార్థాన్ని సేంద్రీయ కంపోస్ట్‌గా పులియబెట్టవచ్చు.వాస్తవానికి, కంపోస్ట్ చూర్ణం చేయబడి, అధిక-నాణ్యత, విక్రయించదగిన పొడి సేంద్రీయ ఎరువులుగా మారడానికి పరీక్షించబడుతుంది.అంటే, మీరు కేక్ పౌడర్, కోకో పీట్ పౌడర్, ఓస్టెర్ షెల్ పౌడర్, పొడి ఆవు పేడ పొడి మొదలైన పొడి సేంద్రీయ ఎరువులను ఉత్పత్తి చేయాలనుకుంటే, అవసరమైన ప్రక్రియలో ఇవి ఉంటాయి: ముడి పదార్థాల పూర్తి కంపోస్టింగ్, కంపోస్ట్ చూర్ణం చేస్తుంది, ఆపై sieved మరియు ప్యాక్.

పొడి సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:కంపోస్టింగ్ - క్రషింగ్ - స్క్రీనింగ్ - ప్యాకేజింగ్.

కంపోస్ట్.

సేంద్రీయ ముడి పదార్థాలు రెండు పెద్ద ప్యాలెట్లలో పేర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి క్రమం తప్పకుండా డంపర్ ద్వారా నిర్వహించబడతాయి.పొడి సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ హైడ్రాలిక్ డంపర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇవి కమ్యూనిటీ-ఉత్పత్తి, స్థానిక ప్రభుత్వం సేకరించిన, పెద్ద-స్థాయి ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర భారీ సేంద్రీయ ముడి పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

కంపోస్ట్‌ను ప్రభావితం చేసే అనేక పారామితులు ఉన్నాయి, అవి కణ పరిమాణం, కార్బన్-నత్రజని నిష్పత్తి, నీటి కంటెంట్, ఆక్సిజన్ కంటెంట్ మరియు ఉష్ణోగ్రత.కంపోస్టింగ్ ప్రక్రియ అంతటా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి:

1. పదార్థాన్ని చిన్న కణాలుగా స్మాష్ చేయండి;

2. కార్బన్-నైట్రోజన్ నిష్పత్తి 25 నుండి 30:1 ప్రభావవంతమైన కంపోస్టింగ్ కోసం ఉత్తమ పరిస్థితి.కుప్పలో ఎక్కువ రకాల పదార్థాలు, తగిన C:N నిష్పత్తిని నిర్వహించడం ద్వారా ప్రభావవంతమైన కుళ్ళిపోయే అవకాశం ఎక్కువ;

3. కంపోస్టింగ్ ముడి పదార్థాల యొక్క సరైన నీటి కంటెంట్ సాధారణంగా 50%-60%, Ph నియంత్రణ 5.0-8.5;

4. కుప్పను తిప్పడం వల్ల కంపోస్ట్ కుప్ప యొక్క వేడి విడుదల అవుతుంది.పదార్థం సమర్థవంతంగా కుళ్ళిపోయినప్పుడు, హీపింగ్ ప్రక్రియతో ఉష్ణోగ్రత కొద్దిగా తగ్గుతుంది మరియు రెండు లేదా మూడు గంటల్లో మునుపటి స్థాయికి తిరిగి వస్తుంది.డంపర్ యొక్క శక్తివంతమైన ప్రయోజనాల్లో ఇది ఒకటి.

చూర్ణం.

కంపోస్ట్‌ను అణిచివేసేందుకు సెమీ వెట్ ష్రెడర్లను ఉపయోగిస్తారు.అణిచివేయడం లేదా గ్రౌండింగ్ చేయడం ద్వారా, ప్యాకేజింగ్‌లో సమస్యలను నివారించడానికి మరియు సేంద్రియ ఎరువుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడానికి కంపోస్ట్‌లోని బ్లాక్ పదార్థం విచ్ఛిన్నమవుతుంది.

స్క్రీనింగ్.

స్క్రీనింగ్ మలినాలను తొలగించడమే కాకుండా నాసిరకం ఉత్పత్తులను ఫిల్టర్ చేస్తుంది మరియు జల్లెడ డివైడర్‌కు బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా కంపోస్ట్‌ను రవాణా చేస్తుంది, ఈ ప్రక్రియ మీడియం-సైజ్ జల్లెడ రోలర్ జల్లెడలకు అనువైనది.కంపోస్ట్ నిల్వ, అమ్మకం మరియు దరఖాస్తు కోసం స్క్రీనింగ్ అవసరం.స్క్రీనింగ్ కంపోస్ట్ యొక్క నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కంపోస్ట్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తదుపరి ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణాకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ప్యాకేజింగ్.

స్క్రీన్డ్ కంపోస్ట్, తూకం ప్యాకేజింగ్ ద్వారా ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది, పొడి సేంద్రీయ ఎరువుల వాణిజ్యీకరణను సాధించడానికి నేరుగా విక్రయించవచ్చు, సాధారణంగా ఒక బ్యాగ్‌కు 25 కిలోలు లేదా ఒకే ప్యాకేజీ వాల్యూమ్‌కు బ్యాగ్‌కు 50 కిలోలు.

పొడి సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ల కోసం పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్.

పరికరం పేరు.

మోడల్.

పరిమాణం (మిమీ)

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం (t/h)

శక్తి (Kw)

పరిమాణం (సెట్)

హైడ్రాలిక్ డంపర్

FDJ3000

3000

1000-1200m3/h

93

1

సెమీ-వెట్ మెటీరియల్ ష్రెడర్

BSFS-40

1360*1050*850

2-4

22

1

రోలర్ సబ్‌స్ట్రీని జల్లెడ పట్టండి

GS-1.2 x 4.0

4500*1500*2400

2-5

3

1

పౌడర్ ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్

DGS-50F

3000*1100*2700

3-8 బ్యాగ్(లు)/నిమిషం

1.5

1.1 ప్లస్ 0.75

గ్రాన్యులర్ సేంద్రీయ ఎరువులు.

గ్రాన్యులర్ సేంద్రీయ ఎరువులు: స్టిర్-గ్రాన్యులేట్-డ్రై-కూలింగ్-స్క్రీనింగ్-ప్యాకేజింగ్.

పొడి సేంద్రీయ ఎరువును కణిక సేంద్రీయ ఎరువుగా తయారు చేయవలసిన అవసరం:

పొడి ఎరువులు ఎల్లప్పుడూ తక్కువ ధరకు పెద్దమొత్తంలో అమ్ముతారు.పొడి సేంద్రీయ ఎరువులను మరింత ప్రాసెస్ చేయడం వలన హ్యూమిక్ యాసిడ్ వంటి ఇతర పదార్ధాలను కలపడం ద్వారా పోషక విలువలను పెంచవచ్చు, ఇది కొనుగోలుదారులకు పంటలలో అధిక పోషక పదార్ధాల పెరుగుదలను ప్రోత్సహించడానికి మరియు పెట్టుబడిదారులకు మెరుగైన మరియు మరింత సహేతుకమైన ధరలకు విక్రయించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

కదిలించు మరియు గ్రాన్యులేట్.

కదిలించే ప్రక్రియలో, దాని పోషక విలువను పెంచడానికి పొడి కంపోస్ట్‌ను ఏదైనా కావలసిన పదార్థాలు లేదా సూత్రీకరణలతో కలపండి.ఈ మిశ్రమాన్ని కొత్త సేంద్రియ ఎరువుల గ్రాన్యులేషన్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి కణాలుగా తయారు చేస్తారు.సేంద్రీయ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్లను నియంత్రించదగిన పరిమాణం మరియు ఆకారం యొక్క దుమ్ము-రహిత కణాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.కొత్త గ్రాన్యులేషన్ మెషిన్ క్లోజ్డ్ ప్రాసెస్‌ను అవలంబిస్తుంది, శ్వాస ధూళి ఉద్గారాలు లేవు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క అధిక సామర్థ్యం.

పొడి మరియు చల్లని.

పొడి మరియు గ్రాన్యులర్ ఘన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేసే ప్రతి మొక్కకు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఎండబెట్టడం వలన ఏర్పడే సేంద్రీయ ఎరువుల కణాల తేమ శాతం తగ్గుతుంది, శీతలీకరణ ఉష్ణ ఉష్ణోగ్రతను 30-40డిగ్రీల Cకి తగ్గిస్తుంది మరియు గ్రాన్యులర్ సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ రోటరీ డ్రైయర్ మరియు రోటరీ కూలర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

స్క్రీనింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్.

గ్రాన్యులేషన్ తర్వాత, కావలసిన కణ పరిమాణాన్ని పొందడానికి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క గ్రాన్యులారిటీకి అనుగుణంగా లేని కణాలను తొలగించడానికి సేంద్రీయ ఎరువుల కణాలను పరీక్షించాలి.రోలర్ జల్లెడ అనేది ఒక సాధారణ స్క్రీనింగ్ పరికరం, ప్రధానంగా తుది ఉత్పత్తుల గ్రేడింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇది ఏకరీతి గ్రేడింగ్ కోసం తుది ఉత్పత్తి.స్క్రీనింగ్ తర్వాత, బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా రవాణా చేయబడిన ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఏకరీతి కణ పరిమాణంతో కూడిన సేంద్రీయ ఎరువుల కణాలు తూకం వేయబడతాయి మరియు ప్యాక్ చేయబడతాయి.

గ్రాన్యులర్, పొడి సేంద్రీయ ఎరువుల పర్యావరణ ప్రయోజనాలు.

ఎరువులు ఘన కణాలు లేదా పొడులు లేదా ద్రవ రూపంలో ఉంటాయి.మట్టిని మెరుగుపరచడానికి మరియు పంట పెరుగుదలకు అవసరమైన పోషక విలువలను అందించడానికి గ్రాన్యులర్ లేదా పొడి సేంద్రీయ ఎరువులు సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.అవి మట్టిలోకి ప్రవేశించినప్పుడు త్వరగా కుళ్ళిపోతాయి, పోషకాలను త్వరగా విడుదల చేస్తాయి.ఘన సేంద్రీయ ఎరువులు చాలా నెమ్మదిగా గ్రహించినందున, అవి ద్రవ సేంద్రీయ ఎరువుల కంటే ఎక్కువ కాలం ఉంటాయి.సేంద్రీయ ఎరువుల వాడకం మొక్కకు మరియు నేల పర్యావరణానికి హానిని బాగా తగ్గిస్తుంది.

కణ సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క సామగ్రి ఆకృతీకరణ.

పేరు.

మోడల్.

సెట్.

పరిమాణం (MM)

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం (t/h)

శక్తి (KW)

క్షితిజసమాంతర బ్లెండర్

WJ-900 x 1500

2

2400*1100*1175

3-5

11

కొత్త రకం సేంద్రీయ ఎరువులు గ్రాన్యులేషన్ యంత్రం

GZLJ-600

1

4200*1600*1100

2-3

37

టంబుల్ డ్రైయర్

HG12120

1

12000*1600*1600

2-3

7.5

రోలర్ కూలర్

HG12120

1

12000*1600*1600

3-5

7.5

రోలర్ సబ్‌స్ట్రీని జల్లెడ పట్టండి

GS-1.2x4

1

4500*1500*2400

3-5

3.0

ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం

PKG-30

1

3000*1100*2700

3-8 సంచులు/నిమిషానికి

1.1

సెమీ-వెట్ మెటీరియల్ ష్రెడర్

BSFS-60

1

1360*1450*1120

1-5

30


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-22-2020